При прокладке трубопроводных систем на морских судах или в морских средах с высоким-давлением инженеры постоянно сталкиваются с дилеммой: трубы из твердого алюминия трескаются при изгибе, а трубы из мягкого алюминия не выдерживают внутреннего давления и коррозии в соленой воде.
Алюминиевая трубка 5086 H111 — именно тот материал, который предназначен для решения этой проблемы. Являясь алюминиево--магниевым сплавом премиум-класса, закалка 5086-H111 обеспечивает редкий баланс средней прочности, превосходной пластичности при вращательном изгибе и высочайшей устойчивости к морской воде.
В GNEE мы производим и поставляем промышленные-классы5086 H111 алюминиевые трубыдля верфей, производителей сосудов под давлением и предприятий тяжелого транспорта по всему миру. Если вам нужны бесшовные трубы для транспортировки жидкостей или экструдированные трубы для каркасов конструкций, мы поставляем сертифицированное качество прямо с нашего завода.
Что такое алюминиевая трубка 5086 H111?
Чтобы понять эту трубку, вы должны понять ее характер. «5086» — это базовый алюминиево--магниевый сплав, известный своей высокой коррозионной стойкостью.
Отпуск «H111» указывает на то, что алюминиевая трубка прошла легкую деформационную закалку (холодную обработку) с последующим процессом-снятия напряжения.
В отличие от полностью отожженных (закалка O) трубок, которые слишком мягкие, или сильно закаленных (H32/H116), трубок, которые трудно сгибать, H111 представляет собой закалку «Златовласка». Он сохраняет пластичность сплава 5086, слегка увеличивая предел текучести.
Это делает алюминиевую трубу 5086 H111 идеальным морским материалом, «простым-в-изготовлении». Его можно сгибать в трубопроводы сложной формы, сильно сваривать и устанавливать без термообработки после-сварки.
Химический состав экструдированной алюминиевой трубы 5086 H111
Секрет его морских характеристик заключается в содержании магния (3,5 % - 4.5%), который создает самовосстанавливающийся оксидный слой-, защищающий от солевых брызг.
| Элемент | Процент содержания (%) |
| Магний (Мг) | 3.5 – 4.5 |
| Марганец (Mn) | 0.20 – 0.70 |
| Хром (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Кремний (Si) | Макс 0,40 |
| Железо (Fe) | Макс 0,50 |
| Цинк (Zn) | Макс 0,25 |
| Титан (Ti) | Макс 0,15 |
| Медь (Cu) | Макс 0,10 |
| Алюминий (Al) | Баланс |
| (Примечание: содержание меди строго ограничено до уровня менее или равного 0,1%, что эффективно исключает риск коррозионного растрескивания под напряжением, обычно встречающегося в алюминии серии 2000.) | |
Механические свойства морской алюминиевой трубы 5086 H111
Высокая скорость удлинения делает эту трубу такой легкой в обработке без разрушения.
| Свойство | Стандартное значение (H111, темперамент) |
| Предел прочности | 240 – 310 МПа |
| Предел текучести | Мин 100 МПа |
| Удлинение | 11% – 17% |
| Твердость (по Бринеллю) | ~ 65 ГБ |
Ключевые преимущества бесшовных алюминиевых труб 5086 H111
- Исключительная способность к изгибу: благодаря удлинению на 11–17 % трубу 5086 H111 можно сгибать с помощью ротационных гибочных станков с ЧПУ с минимальным риском образования складок или трещин. Это имеет решающее значение для прокладки топливных и гидравлических линий в тесных машинных отделениях судов.
- Превосходная свариваемость: он легко поддерживает сварку MIG и TIG. Что еще более важно, поскольку это сплав не подвергается сильной-термической обработке, сварные соединения сохраняют высокую структурную целостность без необходимости после-термической обработки.
- Абсолютная стойкость к морской коррозии: голые алюминиевые трубы 5086 H111 могут подвергаться воздействию морской воды, соленого тумана и влажной промышленной атмосферы в течение десятилетий без образования ржавчины и точечной коррозии.
- Легкий вес: он снижает собственный вес кораблей и транспортных средств, что приводит к более высокой топливной эффективности и увеличению грузоподъемности.
Сравнение алюминиевой трубки 5086 H111 с другими закалками
Выбор правильного закалки предотвращает дорогостоящие производственные ошибки:
- 5086 H111 vs. 5086 Трубка H32/H116:H32 и H116 значительно тверже и прочнее. Однако если на вашем заводе попытаются плотно согнуть толстостенную-трубу H32, она, скорее всего, треснет. ВыбиратьH111если ваша труба требует изгиба, развальцовки или сложной формы.
- 5086 H111 vs. 5086 O Закаленная трубка:Закал «О» полностью отожжен (максимальная мягкость). Хотя его легче всего сгибать, его предел текучести слишком низок для большинства систем, находящихся под давлением. H111 обеспечивает необходимую жесткость конструкции, сохраняя при этом работоспособность.
Основные области применения труб из сплава 5086 H111
Благодаря своим уникальным свойствам эта труба широко используется в отраслях,-тяжелых условиях:
1. Судостроение и морское машиностроение
Трубопроводы охлаждения морской-морской водой высокого давления.
Топливопроводы судовых двигателей и гидравлические системы маршрутизации.
Сварные конструкционные поручни и леса на морских нефтяных вышках.
2. Сосуды под давлением и транспортировка жидкостей
Трубопроводы для резервуаров для хранения химикатов (подходят для не-сильно агрессивных жидкостей).
Криогенные трубопроводы и прокладка баллонов со сжиженным нефтяным газом. (5086 фактически набирает прочность при минусовых температурах, не становясь при этом хрупким).
3. Коммерческий транспорт
Трубки для перекачки жидкости в большегрузных-грузовиках и угольных вагонах C82.
Пневмопроводы тормозных систем поездов и автодомов.
Руководство по изготовлению и сварке трубок 5086 H111
Чтобы гарантировать, что ваша производственная группа получит наилучшие результаты от использования наших материалов, следуйте этим рекомендациям:
- Выбор сварочной проволоки: Никогда не используйте проволоку из чистого алюминия. Всегда используйте присадочную проволоку ER5183 или ER5356, содержание магния в которой соответствует трубе 5086, что обеспечивает прочные и -стойкие к коррозии сварные швы.
- Pre-heating: For thick-walled 5086 H111 pipes (wall thickness >6 мм), рекомендуется небольшой предварительный-нагрев (100 градусов - 150 градусов) во избежание термического удара и растрескивания сварного шва.
- Предупреждение о температуре: не используйте эту трубку при температуре выше 120 градусов (250 градусов F). Длительное-воздействие высокой температуры вызывает осаждение магния, что приводит к серьезной потере прочности и повышенному риску коррозионного растрескивания под напряжением. Он не подходит для выхлопных труб, работающих при высоких-температурах.
Возможности поставки алюминиевых труб GNEE 5086 H111
В GNEE мы не просто поставляем металл; мы обеспечиваем надежность. Мы производим как экструдированные трубы 5086 H111 для несущего каркаса, так и бесшовные трубы 5086 H111 (экструдированные на оправке) для систем с жидкостью высокого-давления.
- Стандарты: Соответствует ASTM B241, ASTM B210 и ASME SB241.
Получите быструю расценку на алюминиевую трубу 5086 H111
Перестаньте гадать, переживет ли ваш материал океан. Сотрудничайте с GNEE, чтобы получить сертифицированные морские трубы с высокой степенью пластичности.
Отправьте нам свой запрос сегодня и получите:
- Высококонкурентное ценовое предложение-прямой заводской цены в течение 24 часов.
- Бесплатный образец сертификата заводских испытаний EN 10204 3.1 (MTC), который ваша команда инженеров может просмотреть.
- Бесплатная техническая консультация по ограничениям сварки и изгиба для ваших конкретных размеров труб.
