Стандарт: ГБ/Т 3190-1998
химический состав:
Алюминий Al: баланс
Кремний Si 0.7-1.3
CopperCu Меньше или равно 0.10
Магний Mg 0.6-1.2
ZincZn Меньше или равно 0,20.
Марганец Mn {{0}}.40-1.0
TitaniumTi Меньше или равно 0.10
ChromiumCr Меньше или равно 0.25
Железо Fe 0.000-0.500
Механические свойства:
Предел прочности σb (МПа): больше или равен 310.
Условный предел текучести σ0,2 (МПа): больше или равно 260.
Удлинение δ10 (%): больше или равно 10.
Примечание. Продольные механические свойства профилей при комнатной температуре.
Размер образца: все толщины
Производительность и типичное использование:
Термическая обработка металла из алюминиевого сплава 6082 может укрепить сплав и обеспечить хорошую формуемость, свариваемость и обрабатываемость. Он также имеет среднюю прочность и может сохранять хорошие эксплуатационные качества после отжига.
В основном используется в механических конструкциях, включая стержни, пластины, трубы и профили. Этот сплав имеет те же механические свойства, что и сплав 6061, но не полностью. Его состояние -T6 имеет более высокие механические свойства. Сплав 6082 является очень широко используемым сплавом в Европе, а также широко используется в Соединенных Штатах. Он подходит для обработки сырья, бесшовных алюминиевых труб, конструкционных профилей и профилей по индивидуальному заказу и т. д. Сплав 6082 обычно имеет хорошие технологические характеристики и хорошие свойства анодной реакции. Наиболее часто используемые методы анодных реакций включают удаление примесей и крашение, нанесение покрытий и т. д.
Сплав 6082 сочетает в себе превосходную свариваемость, свойства пайки, коррозионную стойкость, формуемость и обрабатываемость. Состояния -0 и T4 сплава 6082 подходят для гибки и формовки, а состояния -T5 и -T6 подходят для требований хорошей обрабатываемости. Некоторые виды обработки требуют использования сепараторов стружки или других специальных процессов для разделения стружки; Сплавы 6082 обычно имеют хорошие технологические характеристики и хорошие свойства анодной реакции; они широко используются в механических деталях, поковках, коммерческих автомобилях, деталях железнодорожных конструкций, судостроении и т. д.