Алюминий 6063 обычно сваривают с использованием процессов сварки TIG (GTAW) или MIG (GMAW) с использованием присадочных стержней или проволоки ER4043 или ER5356. ER4043 является предпочтительным выбором из-за его превосходной текучести и высокой устойчивости к растрескиванию, что делает его идеальным для общего производства. И наоборот, ER5356 выбирается, когда проект требует более высокой прочности соединения или когда сварной узел требует однородного соответствия цвета во время процесса анодирования после-сварки.
Лучшие методы сварки для6063-T5 Алюминиевые профили
Поскольку алюминий 6063 является наиболее распространенным экструзионным сплавом в мире, производители часто соединяют эти профили для создания архитектурных и промышленных каркасов. Стандартная дуговая сварка (ручная сварка) не подходит для алюминия. Вместо этого необходимо использовать процессы с инертным газом.
1. Сварка TIG (газо-вольфрамовая дуговая сварка - GTAW)
Сварка TIG — наиболее распространенный метод сварки алюминиевых профилей марки 6063, особенно для сложных архитектурных рам, где эстетика имеет значение.
- Высокая точность: TIG предлагает оператору полный контроль над подачей тепла и сварочной ванной, что делает его идеальным методом соединения тонкостенных-алюминиевых трубок 6063 или деликатных декоративных профилей без прожигания металла.
- Переменный ток (переменный ток): при сварке TIG алюминия марки 6063 аппарат должен быть настроен на переменный ток. Переменный ток эффективно удаляет прочный слой оксида алюминия (очищающее действие), одновременно расплавляя основной металл (проникновение).
- Чистые сварные швы. Создает очень эстетичные, чистые сварные швы с отчетливой рябью, напоминающей стопку десятицентовых монет, требующую минимальной шлифовки после-сварки.
2. Сварка MIG (газо-дуговая сварка - GMAW)
Сварка MIG – это полу-автоматический процесс, в котором непрерывная сплошная проволока действует как электрод, так и присадочный материал.
- Высокая эффективность: обеспечивает гораздо более высокую скорость сварки по сравнению с TIG.
- Лучше всего подходит для более толстых секций: он отлично подходит для сварки более толстых профилей 6063 (более 3 мм или 1/8 дюйма) и широко используется в -серийных производствах.
- Примечание к оборудованию. Поскольку алюминиевая проволока очень мягкая, при использовании стандартной сварочной горелки MIG она часто запутывается (птичье-гнездо). Для надежной сварки алюминия MIG потребуется катушечный пистолет или специальная двухтактная система подачи проволоки.
Резюме: Сварка TIG предпочтительна для обеспечения точности, тонких сечений и эстетичного внешнего вида, а сварка MIG предпочтительна для высокоэффективных промышленных применений с толстыми-секциями.
Лучшие присадочные материалы для сварки алюминиевых профилей 6063
Выбор правильного присадочного сплава является наиболее важным решением при сварке алюминия 6063. Использование неправильного наполнителя может привести к немедленному горячему растрескиванию или долгосрочному-разрушению конструкции. Двумя бесспорными отраслевыми стандартами являются ER4043 и ER5356.
| Наполнитель Сплав | Первичный легирующий элемент | Функции | Лучшее промышленное использование |
| ЭР4043 | Кремний (5%) | Отличная текучесть, низкая температура плавления, высокая-стойкость к растрескиванию. | Общая экструзионная сварка, архитектурные каркасы, теплообменники. |
| ЭР5356 | Магний (5%) | Более высокая прочность на разрыв, отличная коррозионная стойкость, лучшая подача при сварке MIG. | Конструкционная сварка, морские компоненты, детали, требующие цветного анодирования. |
ER4043 является наиболее часто используемым наполнителем для общего изготовления 6063, а ER5356 выбирается для более высоких требований к прочности или особых требований к отделке поверхности.
ER4043 против ER5356: какой присадочный стержень лучше для 6063-T6?
Чтобы сделать правильный инженерный выбор, мы должны рассмотреть конкретные различия в характеристиках этих двух присадочных металлов при применении к профилям 6063-T6 или T5.
| Сравнение функций | ER4043 Наполнитель | ER5356 Наполнитель |
| Свариваемость/простота использования | Отличный.Кремний действует как смачивающий агент, делая лужу гладкой. | Хорошо, но лужа замерзает быстрее. |
| Прочность сварного соединения | Середина | Выше. |
| Трещиностойкость | Начальство.Настоятельно рекомендуется для жестких, зажатых суставов. | Хорошо, но более чувствительно к горячему растрескиванию при высоких нагрузках. |
| Подача проволоки MIG | Плохо (Проволока очень мягкая) | Отличный(Магний делает проволоку более жесткой). |
| Цветовое совпадение после анодирования | Бедный.(При анодировании кремний становится темно-серым/черным). | Отличный.(Очень соответствует серебристому цвету 6063). |
Заключение:Выбирайте ER4043 из-за простоты сварки, превосходной устойчивости к растрескиванию и общего каркаса. Выбирайте ER5356, если вам нужна максимальная прочность соединения или если окончательная сварная сборка будет подвергаться чистому анодированию поверхности.
Вы изготавливаете архитектурный каркас, требующий обширной сварки и анодирования после-сварки? Выбор правильной толщины и качества алюминиевого профиля 6063 имеет решающее значение для предотвращения деформации во время сварки.Отправьте свои проекты САПР нашей технической команде сегодня, чтобы получить бесплатное технико-экономическое обоснование экструзии и прямое заводское предложение.
Защитный газ для сварки алюминия 6063 и 6061
Алюминий при плавлении бурно реагирует с кислородом. Поэтому сварочная ванна должна быть полностью защищена инертным газом.
Чистый аргон (100% Ar):Это отраслевой стандарт и наиболее распространенный защитный газ, используемый для сварки TIG и MIG алюминия 6063. Он обеспечивает превосходную стабильность дуги, хорошее очищающее действие и гладкий профиль сварного шва.
Смесь аргона + гелия (Ar/He):Для более толстых структурных секций 6063 или 6061 (например, более 6 мм или 1/4 дюйма) производители иногда используют смесь 75% аргона и 25% гелия. Гелий увеличивает потенциал ионизации, создавая гораздо более горячую дугу, которая обеспечивает более глубокое проникновение в толстый основной металл алюминия.
Защитный газ аргон широко используется для сварки TIG и MIG алюминия 6063 благодаря его экономичности-и превосходной стабильности дуги.
Проблемы заводской сварки алюминия 6063-T5
Даже при наличии подходящего присадочного материала и газа производители сталкиваются с особыми металлургическими проблемами при сварке сварочных аппаратов серии 6000.
1. Потеря прочности в зоне-теплового воздействия (HAZ)
Это наиболее важный инженерный фактор.. 6063-T5 и 6063-T6 — это термообработанные-сплавы. Интенсивное тепло сварочной дуги действует как локальный процесс отжига. В зоне термического-воздействия (область, непосредственно окружающая сварной шов) предел текучести и предел текучести алюминия 6063 упадут примерно на 40–50 %, возвращаясь почти к состоянию мягкого отпуска «О». Инженеры должны рассчитывать несущую способность на основе этой уменьшенной прочности ЗТВ, а не исходной прочности T5/T6.
2. Высокая теплопроводность.
Алюминий проводит тепло в пять раз быстрее, чем сталь. Такая быстрая передача тепла означает, что металл может сильно деформироваться во время сварки. Это также означает, что вам нужна более высокая сила тока, чтобы быстро образовать лужу, прежде чем тепло распространится на остальную часть профиля.
3. Слой тугоплавкого оксида.
Алюминий мгновенно образует оксидный слой, который плавится при температуре 2050 градусов (3700 градусов по Фаренгейту), в то время как основной алюминий плавится всего лишь при 650 градусах (1200 градусов по Фаренгейту). Если не принять меры должным образом, вы расплавите основной металл до того, как он проникнет в поверхностный оксид.
Правильная подготовка поверхности и управление теплом имеют решающее значение для достижения высокого-качества сварных швов без ущерба для точности размеров конструкции.
Советы профессионалов по сварке алюминиевых профилей 6063
Чтобы обеспечить качество сварных швов,-при заводских настройках, придерживайтесь следующих стандартных рабочих процедур:
- Очистите оксидный слой. Непосредственно перед зажиганием дуги энергично очистите сварное соединение специальной-проволочной щеткой из нержавеющей стали (никогда не используйте щетку, которая касалась стали, иначе вы врежете железо и вызовете коррозию).
- Обезжиривание: протрите соединение растворителем, например ацетоном, чтобы удалить смазочно-охлаждающую жидкость и влагу. Влага приводит к попаданию водорода в сварной шов, вызывая пористость (пузырьки).
- Контролируйте тепловложение: используйте тяжелые алюминиевые или медные опорные блоки (радиаторы), прикрепленные к профилю, чтобы отводить тепло от профиля и предотвращать деформацию.
Типичные области применения сварных алюминиевых профилей 6063
Благодаря своей превосходной способности к экструдированию и отличной свариваемости сталь 6063 является основой сварных узлов во многих отраслях промышленности:
- Архитектурные рамы: сварные оконные рамы, дверные системы и конструкционные кронштейны для навесных стен по индивидуальному заказу.
- Мебельные конструкции: сварные каркасы для-элитной уличной мебели и коммерческих сидений.
- Декоративные сборки: фермы для выставок, стеллажи для розничной торговли и нестандартные осветительные приборы.
- Легкие конструктивные элементы: платформы доступа, пешеходные поручни и лестницы.
Преимущество GNEE: прием заказов различных-размеров на сварку-алюминия
Поиск сырья для сложной сварной сборки часто является головной болью с логистикой. Для одного архитектурного проекта могут потребоваться тяжелые конструкционные плиты 6061-T6 для основания, стандартные квадратные трубы 6063-T5 для рамы и сложные специальные профили 6063 для внешней отделки.
Наше основное преимущество: прием заказов на разные-размеры и разные-сплавы.
Многие крупные экструзионные заводы отказываются выполнять сложные заказы со смешанными-спецификациями (спецификациями), требуя огромных минимальных объемов заказа (MOQ) для каждой отдельной формы. GNEE специализируется на консолидации цепочек поставок. Мы с гордостью принимаем заказы разных-размеров и смешанных-спецификаций. Мы изготовим ваши индивидуальные профили, поставим стандартные трубы и объединим все в единую экономичную-контейнерную доставку.
Реальная заводская информация и возможности:
- Экструзионное оборудование: На нашем предприятии имеется широкий спектр экструзионных прессов усилием от 800 до 3600 тонн. Мы поставляем профили с чрезвычайно чистыми поверхностями, без лишних линий штампов и смазочно-охлаждающей жидкости, что ускоряет и упрощает пред-подготовку к сварке для вашей производственной группы.
- Профессиональная экспортная упаковка. Чтобы предотвратить царапины и вмятины, которые могут испортить эстетичный вид сварных швов, каждый профиль прослоен пеной EPE, надежно упаковывается, оборачивается влагостойкой крафт-бумагой и загружается на деревянные поддоны, соответствующие требованиям ISPM-15, не подвергающиеся фумигации, для безопасной перевозки по морю.
Хватит бороться с высокими минимальными объемами заказа и хлопотами, связанными с управлением несколькими поставщиками для ваших производственных проектов. Если вам нужны стандартные алюминиевые трубы или индивидуальные архитектурные профили, GNEE — ваш консолидированный заводской партнер.Отправьте полный список материалов нашей команде по экспорту сегодня, и мы предоставим комплексное ценовое предложение-прямо с завода в течение 24 часов.