Сплав 5086-H32 Модуль Юнга
Модуль Юнга сплава 5086-H32 составляет70 000 МПа.
Предельная прочность сплава 5086-H32
Предельная прочность сплава 5086-H32275 МПа.
Предел текучести сплава 5086-H32
Предел текучести сплава 5086-H32 составляет195 МПа.
Свойства алюминия из тянутой трубы
| Система единиц | tмин | tмакс | Модуль Юнга, E | Предельная сила, Fu | Предел текучести, Фy | Фуу | летать | Коэффициент Пуассона, ν | Плотность, ρ | Коэффициент теплового расширения, | КТ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Метрика | 0 | 12 | 70 000 МПа | 275 МПа | 195 МПа | 240 | 95 | 0.33 | 2700 кг/м3 | 0.4 1/градус | 1 |
Свойства листа и пластины алюминия
| Система единиц | tмин | tмакс | Модуль Юнга, E | Предельная сила, Fu | Предел текучести, Фy | Фуу | летать | Коэффициент Пуассона, ν | Плотность, ρ | Коэффициент теплового расширения, | КТ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Метрика | 1 | 50 | 70 000 МПа | 275 МПа | 195 МПа | 240 | 95 | 0.33 | 2700 кг/м3 | 0.4 1/градус | 1 |
Алюминий 5086 – это широко используемый высоко-прочный и коррозионностойкий-алюминиевый сплав, основным легирующим элементом которого является магний. Он доступен в нескольких формах, включая листы, пластины, стержни и трубы. Как и другие сплавы серии 5xxx, алюминий 5086 исключительно хорошо показывает себя в сложных условиях испытаний.
Характеристики
Ниже приведены основные свойства листа из алюминиевого сплава 5086:
Состав
Алюминий (95,4 %), Магний (4–4,9 %), Марганец (0,4–1 %), Железо (до 0,5 %), Медь (до 0,1 %), Кремний (до 0,25 %), Цинк (не более 0,25 %) и Титан (до 0,15 %).
Физические и механические свойства
Физические свойства:Алюминий 5086 имеет плотность 2,66 г/см³ и температуру плавления 588 градусов (1090,4 градуса по Фаренгейту).
Механические свойства:Предел прочности колеблется от 38 000 до 52 000 фунтов на квадратный дюйм, предел текучести от 28 000 до 44 000 фунтов на квадратный дюйм, а твердость колеблется от 60 до 100 HB.
Коррозионная стойкость
Алюминий 5086 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, особенно в морской среде, что делает его предпочтительным материалом для корпусов лодок и других применений в морской воде. Он также обладает лучшей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению со многими другими алюминиевыми сплавами.
Свариваемость
Алюминий 5086 легко сваривается с использованием TIG, MIG и других методов сварки. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется электродуговая сварка. Во время сварки необходимо соблюдать осторожность, чтобы не размягчить зону-воздействия тепла.
Обрабатываемость
Алюминий 5086 хорошо поддается механической обработке в деформационно-закаленных состояниях, таких как H38, H36 и H34.
Формируемость
Хотя сталь 5086 и не так формуема, как 5052, она все же обеспечивает хорошую обрабатываемость,-особенно в состоянии О-и ее можно легко раскатывать или формовать в листы и пластины.
Холодная обработка
Сплав лучше работает при холодной обработке в состоянии O по сравнению с более твердыми состояниями, такими как H36 и H38.
Приложения
Алюминий 5086 обычно используется в:
Корпуса и конструкции кораблей
Морские нефтяные платформы
Военная техника и оборудование
Железнодорожные вагоны, цистерны и прицепы
Резервуары для хранения
Сосуды под давлением
Компоненты бронетехники
Преимущества
Ключевые преимущества, которые делают алюминий 5086 подходящим для широкого спектра применений, включают:
Выдающаяся коррозионная стойкость в морской и кислой среде.
Хорошая свариваемость
Превосходное соотношение прочности-к-весу, идеальное для применений,-чувствительных к весу.
Легкий, но очень прочный
Более высокая стойкость к растрескиванию под напряжением, чем у многих сопоставимых сплавов.
Соображения
При использовании алюминия 5086 помните следующие рекомендации:
Предотвратите контакт с разнородными металлами в морской среде.
Используйте смазку во время обработки, чтобы уменьшить трение.
Примите меры предосторожности, чтобы избежать царапин на поверхности.
Избегайте длительного воздействия высоких температур
ГНЕЭпоставляет высококачественные-изделия из алюминия 5086 различных сортов и форм, отвечающие разнообразным промышленным и морским требованиям.
