6 Основные процессы обработки поверхности алюминиевого сплава
Металлические материалы все чаще используются в различных существующих продуктах, потому что они могут лучше отражать качество продукта и выделять ценность бренда. Среди множества металлических материалов алюминий является первым, который будет принят различными производителями из -за его легкой обработки, хороших визуальных эффектов и богатых методов обработки поверхности. Поверхностная обработка алюминиевых профилей в основном разделена на: песочничную обработку (образуя матовую поверхность из жемчуга серебра), полировку (образуя поверхность зеркала), чистку (образуя атлас-подобный эффект), гальванирующие (покрытие слоя других металлов) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и распыление (покрытие других неметаллических покрытий) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и разбрызгивание (покрытие других неметаллических покрытий) и распыление (покрытие других неметаллических покрытий) и распыление (покрытие других неметаллических покрытий).
1. Песчаная алюминиевая сплава
Процесс очистки и шероховатой поверхности металла с использованием воздействия высокоскоростного потока песка. Этот метод обработки алюминиевой поверхности может сделать поверхность заготовки получить определенную степень чистоты и различной шероховатости, так что механические свойства поверхности заготовки улучшаются, тем самым повышая устойчивость к усталости заготовки, увеличивая адгезию между ней и покрытием, увеличивая удлинение покрытия, а также проводя проотращение. Мы часто видим этот процесс в различных продуктах Apple, и он также все чаще используется существующими телевизионными оболочками или средними рамками.
2. Полировка
Используя механические, химические или электрохимические методы для уменьшения шероховатости поверхности заготовки, чтобы получить яркую и гладкую поверхность. Процесс полировки в основном разделен на: механическую полировку, химическую полировку и электролитическую полировку. Алюминиевые детали могут быть близки к зеркальному эффекту нержавеющей стали после механической полировки + электролитической полировки, что дает людям высококлассное, простое, модное и футуристическое ощущение (конечно, легко оставить отпечатки пальцев и нуждаться в большей заботе).
3. Проводной чертеж
Металлический проводной чертеж - это производственный процесс, в котором алюминиевые пластины неоднократно выскочили из линий с наждачной бумагой. Проволочный чертеж можно разделить на рисунок с прямым проводом, рисунок случайного провода, чертеж спирального провода и чертеж -проводной. Процесс рисования алюминиевой металлической проволоки может четко показать каждую тонкую марку шелка, так что металлический матовый имеет тонкий блеск для волос, а продукт имеет как мода, так и технологии.
4. Высокая обрезка
Используйте точную гравюрную машину, чтобы усилить алмазный нож на высокоскоростной вращающейся (обычно 20, {2}} об \/ мин) точной гравийной машины для вырезания деталей и создайте локальные области выделения на поверхности алюминиевой пластины. На яркость режущей подсветки влияют скорость сверла. Чем быстрее скорость буровки, тем ярче вырезок, и наоборот, тем темнее она и тем легче производить следы ножа. Высококачественная резка особенно распространена на мобильных телефонах, таких как iPhone 5. В последние годы некоторые высококачественные телевизионные металлические рамы приняли технологию с высоким содержанием фрезерования, а процессы анодирования и рисунка проволоки делают телевизор полным моды и технологической резкости.
5. анодирование
Анодирование относится к электрохимическому окислению алюминиевых сплавов. Алюминий Процесс формирования оксидной пленки на алюминиевых продуктах (анодах) при действии внешнего тока при соответствующем электролите и конкретных условиях процесса. Анодирование может не только решить дефекты твердости и износостойкости алюминиевой поверхности, но и продлить срок службы алюминия и усилить его эстетику. Он стал незаменимой частью обработки алюминиевой поверхности и в настоящее время является наиболее широко используемым и очень успешным процессом.
6. Двухцветный анодирование
Двухцветное анодирование относится к анодированию алюминиевого продукта и дает различные цвета определенным областям. Двухцветное анодирование имеет сложный процесс и высокую стоимость; Но через контраст между двумя цветами он может лучше отражать высокий и уникальный внешний вид продукта.
