Как судить о качестве алюминиевого бисера?
1. Инспекция материала и внешнего вида алуминиевый тип и чистота native алюминиевая проверка : высококачественные алюминиевые полоски должны использовать первичный алюминий (такой как 6063- T5/T6), поперечный цвет-это равномерный, а белые, без темных пятен или приподливаний, а уходящие продукты в основном рецибичны. Измерение толщины стенка : Толщина стенки основного профиля должна быть больше или равна 1,8 мм (новый национальный стандарт), а толщина стенки бисера рекомендуется быть больше или равна 1,2 мм. Слишком тонкий (например, 0. 2-0. 35 мм) может повлиять на прочность поддержки . Поверхностная обработка и внешний вид Поверхность должна быть плоской и гладкой, без царапин, пятен масла или пятен окисления, а чистоту поверхности можно проверить путем вытирания спиртом . Толщина анодированной пленки должна быть больше или равна 15 мкм, и рекомендуется наложить нано-покрытие в прибрежных районах, чтобы повысить коррозионную стойкость . 2. Процесс и структура проверка
Process Verification
Полая алюминиевая полоска процесса: проверьте, является ли это высокочастотным сварным процессом изгиба (без швов сплайсинга). Алюминиевые полоски сплайсинга могут легко вызвать утечку воздуха или смещение стекла.
Insulation Strip Material : Алюминиевые полоски с разбитыми мостами должны сочетаться с нейлоновыми изоляционными полосками PA66, а материалы из ПВХ следует избегать.
Adaptability Section и размер
Форма поперечного сечения полосы (такая как U-образная, L-образная) должна соответствовать толщине стекла. Слишком узкий может вызвать неудачу герметизации, а слишком широкое увеличение затрат.
Управление толерантностью: соответствующая толерантность между полосой и оконной рамой должна быть меньше или равна ± 0. 5 мм, и он должен быть плоским и бесшовным после установки.
3. Тест на герметизацию
Strip Соответствующий тест
Подходящая герметичная полоса должна быть изготовлена из резины EPDM (EPDM). Благодаря испытанию на растяжение: высококачественные полосы очень эластичны и нелегко сломаться, в то время как нижние полоски склонны к белым следам или пожелтению.
Проверка герметизации: После установки вы можете использовать A4 бумаги для обрезания зазора полосы на давление. Если его легко вытащить, уплотнение не квалифицировано.
Оценка сопротивления устойчивости
Испытание на экспозицию: после сборки полоски на подсветке и резиновой полосе выставьте их на солнце в течение 48 часов, чтобы наблюдать, существует ли деформация, упрочнение или просачивание масла.
Тест высокой и низкой температуры цикла: моделируйте среду -20 степень до 70 градусов и проверьте, является ли соединение между резиновой полосой и алюминиевой полосой треснут.
