1. Обычный анодирование
Обычное анодирование является наиболее распространенным процессом анодирования, используя кислотный электролит с образованием оксидного слоя на алюминиевых поверхностях. Контролируя параметры обработки, такие как плотность тока, время лечения и состав электролита, развивается, оксидная пленка, которая повышает устойчивость к коррозии, твердость и адгезию покрытия, а также предлагает декоративные эффекты.
2. Твердое анодирование
Твердое анодирование-это улучшенный процесс, который производит более толстый, более твердый и более устойчивый к износостойкому оксидному слою, используя специфические электролиты, более высокие плотности тока и более низкие температуры. Это дает оксидное покрытие большей твердости и плотности, что делает его идеальным для применений, требующих превосходного износа и коррозионной стойкости, например, в аэрокосмической, автомобильной и промышленной оборудовании.
3
Цвет анодирования достигает различных оттенков, регулируя плотность тока или внедряя красители или пигменты во время анодирующей ванны. Благодаря мелкоостренным параметрам процесса и добавкам, оксидная поверхность может отображать такие цвета, как черный, золотой, синий или красный. Этот метод широко используется для эстетической настройки, идентификации части и брендинга.
4. Микроарккисление
Микроарк окисление (также называемое электролитическим окислением плазмы) использует гораздо более высокие напряжения и плотность тока, чем обычное анодирование, индуцируя локализованные разряды, которые образуют керамический слой оксида. Полученное покрытие является исключительно твердым, износостойким и коррозионным резистентом и обычно применяется в высокопроизводительных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и защита.
