В гражданском производстве экструзионных профилей сплав 6063 имеет характеристики высокотемпературного равномерного отжига: 560 ± 20 градусов, изоляция 4-6h, режим охлаждения для принудительного воздушного или водоструйного охлаждения.
Обработка гомогенизацией сплава может улучшить скорость экструзии, по сравнению с обработкой слитка негомогенизацией, давление экструзии может быть снижено на 6% -10%. Скорость охлаждения после гомогенизации оказывает важное влияние на осаждение ткани. Для слитков, которые быстро охлаждаются после гомогенизации, почти весь Mg2Si будет твердо растворен в матрице, а избыток Si также будет твердо растворен или будет присутствовать в виде диффузных выделений мелкодисперсной плазмы. Такие слитки можно быстро экструдировать при более низких температурах и получить превосходные механические свойства и поверхностную белизну.
При производстве экструзии алюминия печь для нагрева мазута или газа вместо печи сопротивления нагрева может получить очевидный эффект экономии энергии и снижения потребления. Разумный выбор типа печи, горелки и циркуляции воздуха может обеспечить равномерную и стабильную производительность нагрева печи, достичь цели стабилизации процесса и улучшения качества продукции.
Печь для нагрева слитков сгорания, после нескольких лет эксплуатации и постоянного совершенствования, на рынке появилась эффективность сгорания, превышающая 40% от типа печи. Слитки, загруженные в печь, быстро нагревались до 570 градусов и более, и после некоторого времени выдержки, в зоне разгрузки, охлажденной до температуры, близкой к температуре экструзии вне экструзии, слитки в нагревательной печи испытывали процесс полугомогенизации, это процесс называется обработкой полугомогенизации, в основном соответствует требованиям процесса горячей экструзии сплава 6063, так что вы можете сэкономить на отдельном процессе гомогенизации, что может значительно сэкономить инвестиции в оборудование и энергию. потребление – процесс, достойный популяризации.