Процесс сварки алюминиевого сплава
1 газовая сварка алюминиевого сплава
Тепловая эффективность сварки кислорода-ацетилена является низкой, вход сварки не концентрируется, поток требуется при сварке алюминиевых и алюминиевых сплавов, а остаток должен быть удален после сварки. Качество совместного качества и производительность не высоки. Поскольку газовое оборудование простое, не требует мощности и удобно и гибко для работы, оно часто используется для сварки компонентов алюминиевого сплава с низкими требованиями, такими как тонкие пластины и мелкие детали, а также ремонт сварки компонентов алюминиевого сплава и алюминиевых лит.
(1) Газовая сварка, когда газовая сварка алюминиевых сплавов, коленных суставов и T-Joints не следует использовать. Этот тип сустава трудно очистить остаточный поток и сварки, который течет в зазор. Прикладные суставы должны использоваться как можно больше. Чтобы гарантировать, что сварная сварная сварная сварная сварка без русла или прогора может использоваться канавкой. Подушка обычно изготовлена из нержавеющей стали или чистой меди. Сварка с подушкой может получить хорошее обратное образование и повысить производительность сварки.
(2) Выбор потока для газовой сварки при сварке газовых сплавов, чтобы обеспечить плавный прогресс процесса сварки и качество сварного шва, необходим поток для удаления оксидной пленки и других примесей на поверхности алюминия.
Поток газовой сварки (также известный как поток газа) является потоком газовой сварки. Его основная функция состоит в том, чтобы удалить оксидную пленку, образованную на алюминиевой поверхности во время сварки газа, улучшить смачиваемость родительского материала и способствовать получению плотной сварной структуры. Газовая сварка алюминиевых сплавов должна использовать поток. Как правило, поток непосредственно разбрызгивается на канавке заготовки для сварки перед сваркой, или он опускается на сварочную проволоку и добавляется в расплавленный бассейн.
Поток алюминиевого сплава представляет собой хлоридную соль таких элементов, как калий, натрий, кальций и литий. Это порошкообразное соединение, которое раздавлено, просеивается и готовится в определенной пропорции. Например, алюминиевый криолит (NA3ALF6) может растворять оксид алюминия при 1000 градусов, а хлорид калия может преобразовать рефрактерный оксид алюминия в плавный хлорид алюминия. Этот поток имеет низкую температуру плавления и хорошую текучесть. Это также может улучшить текучесть расплавленного металла и сделать сварку хорошо образованным.
(3) Выбор сварочного сопла и алюминиевого сплава пламени обладает сильным окислением и поглощением газа. В газовой сварке, чтобы предотвратить окисление алюминия, нейтральное пламя или слабое карбинизирующее пламя (ацетилен является избыточным карбурбирующим пламенем) следует использовать для защиты алюминиевого расплавленного бассейна от окисления под защитой восстановительной атмосферы. Строго запрещено использовать окисляющее пламя, потому что использование сильного окислительного пламени приведет к сильному окислению алюминия, мешая процессу сварки; И если слишком много ацетилена, свободный водород может раствориться в расплавленном бассейне, что приведет к появлению поры в шва и освобождает свар.
(4) Позиционирование сварных швов. Чтобы предотвратить изменение размера и относительного положения сварного шва во время сварки, перед сваркой требуется точечная сварка. Поскольку алюминий имеет большой линейный коэффициент расширения, быструю теплопроводности и большую зону нагрева для сварки газа, поставка сварка должно быть плотно, чем у стали.
Провод наполнителя, используемый для позиционирования сварки, такой же, как и для сварки продукта. Перед позиционированием сварки на сварку следует применять слой потока газа. Пламя мощности позиционирования сварки немного больше, чем у газовой сварки.
(5) Работа сварки газа При сварке стальных материалов температура нагрева может быть оценена по изменению цвета стали. Тем не менее, это удобное состояние недоступно при сварке алюминия. Поскольку нет очевидного изменения цвета в процессе нагрева алюминиевого сплава от комнатной температуры до плавления, оператору трудно контролировать температуру сварки. Тем не менее, время сварки можно понять в соответствии со следующими явлениями:
1) Когда поверхность нагретой заготовки изменяется от ярко-белого на тусклое серебряное белостное, поверхностная пленка морщин, а металл на нагретой части колеблется, это указывает на то, что температура плавления будет достигнута, и может быть выполнена сварка;
2) Когда конец сварочного провода опускается по потоку, а нагретая часть может сливаться с основным материалом, температура плавления достигается, и можно выполнять сварку;
3) Когда края основного материала падает, базовый материал достигает температуры плавления, и можно выполнить сварку.
Метод левой сварки может использоваться для газовой сварки тонких пластин. Сварка провод расположена перед сварочным пламенем. В этом методе сварки, потому что пламя указывает на холодный металл, который не был сважен, часть тепла рассеивается, что полезно для предотвращения перегрева расплавленного бассейна, роста металлических зерен в зоне, пострадавших от тепла, и сквозного. Если толщина основного материала превышает 5 мм, можно использовать правый метод сварки. В этом методе сварочная проволока находится за сварочной факел, а пламя указывает на сварку. Потеря тепла невелика, глубина плавления большая, а эффективность нагрева высока.
Когда газовая сварка тонкие части с толщиной менее 3 мм, угол наклона сварки факела составляет {1}} степень; Когда газовая сварка толстые детали, угол наклона сварки факела составляет 40-80 степень, а угол между сварочной проволокой и сваркой факела составляет 80-100 степень. При сварке газовых алюминиевых сплавов соединение должно быть сварены один раз, насколько это возможно, не откладывая второй слой, потому что нанесение второго слоя приведет к включению шлака в сварку.
