Алюминиевая пластина 5086 или алюминиевый лист 5052: что выбрать?

Когда в промышленных проектах требуются материалы, способные выдерживать суровые морские условия, отрицательные температуры или работу при высоком-давлении, стандартный коммерческий алюминий часто терпит неудачу. Менеджерам по закупкам и инженерам нужен сплав, который обеспечивает исключительную структурную прочность и абсолютную стойкость к коррозии в соленой воде без растрескивания под нагрузкой.

5086 алюминиевая пластинаспециально разработан для таких экстремальных условий. Являясь сплавом премиум-класса серии 5000-(алюминиево-магниевый), он обеспечивает значительно более высокую прочность, чем 5052, и исключительную свариваемость по сравнению с металлами серии 6000.

В GNEE мы производим и поставляем сертифицированные алюминиевые листы и пластины марки 5086, соответствующие строгим мировым стандартам, таким как ASTM B928 и ASME SB209. Независимо от того, строите ли вы морские платформы, криогенные резервуары для СПГ или военно-морские суда, в этом руководстве содержится все, что вам нужно знать о выборе подходящей алюминиевой пластины 5086 для вашего проекта.

Получите ценовое предложение в течение 24 часов

Химический состав алюминиевого листа 5086 H111

Выдающиеся морские характеристики сплава 5086 обусловлены тщательно сбалансированным содержанием магния и марганца. Высокий уровень магния (3,5% - 4.5%) гарантирует коррозионную стойкость, а марганец повышает усталостную прочность.

Механические свойства алюминиевых пластин 5086 H32 и H116

5086 — это сплав, не-термически-обрабатываемый. Его прочность достигается исключительно за счет деформационного упрочнения (нагарта). В зависимости от выбранного вами закалки механические свойства будут различаться. Ниже приведены типичные данные для наиболее распространенных темпераментов:

(Инженерное примечание:Закалки H116 и H321специально разработаны для морского применения и обеспечивают максимальную устойчивость к расслаивающей коррозии в морской среде).

Алюминиевая пластина 5086 или алюминиевый лист 5052: что выбрать?

Покупатели часто спорят между 5052 и 5086. Хотя оба относятся к серии 5xxx, их применение существенно различается из-за профилей прочности.

• Прочность и долговечность: 5086 содержит значительно больше магния, чем 5052. В результате 5086 обеспечивает гораздо более высокий предел прочности и текучести. Если вы строите несущую-конструкцию или сосуд под давлением, обязательным выбором является 5086.
• Формуемость: 5052 мягче и обеспечивает лучшую гибкость при изготовлении сложных листового металла.. 5086 более жесткий и требует большего усилия для формования.
• Вердикт: выбирайте модель 5052 для обычных работ с листовым металлом, автомобильных панелей и топливных баков низкого-давления. Выбирайте 5086 для корпусов кораблей, глубоководного-морского морского оборудования, бронетехники и элементов конструкций,-вызывающих высокие нагрузки.

Алюминиевая пластина 5086: изготовление, сварка и предупреждения о критических температурах

Чтобы получить максимальную отдачу от плоского листа DIN 3.3545, необходима правильная обработка.

1. Сварочные характеристики
Алюминиевый сплав 5086 известен своей превосходной свариваемостью стандартными методами TIG (GTAW) и MIG (GMAW). В отличие от сплавов серии 6000-серии, 5086 сохраняет большую часть своей механической прочности в зоне термического-влияния (ЗТВ) после сварки. Настоятельно рекомендуется использовать присадочную проволоку ER5356 или ER5183, чтобы она соответствовала содержанию магния в основном металле и обеспечивала прочное и устойчивое к коррозии соединение.

2. Обработка и резка
Благодаря своей твердости от -до-высокой твердости 5086 обрабатывается намного лучше, чем более мягкие сплавы, такие как 5052. Его можно легко обрабатывать с помощью лазерной, гидроабразивной и плазменной резки.

3. Предупреждение о критической рабочей температуре
Поскольку 5086 содержит более 3% магния, его никогда не следует использовать в условиях непрерывной эксплуатации, температура которых превышает 65 градусов (150 градусов F). Длительное воздействие повышенных температур приводит к осаждению магния на границах зерен, что делает пластину очень восприимчивой к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). И наоборот, 5086 исключительно хорошо работает в минусовых и криогенных условиях, где его прочность фактически увеличивается без потери пластичности.

Основные области применения пластин из алюминиевого сплава 5086

Благодаря уникальному сочетанию прочности, свариваемости и устойчивости к коррозии, 5086 является предпочтительным материалом для:

• Морское и судостроение: корпуса кораблей, надстройки яхт, патрульные катера, морские буровые платформы и морские трапы.
• Криогеника и сосуды под давлением: резервуары для хранения СПГ (сжиженного природного газа), необожженные сварные сосуды под давлением и системы криогенных трубопроводов.
• Военное дело и оборона: легкая броня для военной техники и компонентов ракет.
• Тяжелый транспорт: кузова самосвалов, железнодорожные угольные вагоны и большегрузные-прицепы.

Получите алюминиевые пластины 5086 от GNEE.

В GNEE мы устраняем риски в цепочке поставок, предоставляя прямые-от-заводские цены, большие запасы и сертифицированное качество. Мы активно поставляем продукцию на Ближний Восток, в Северную Америку, Юго-Восточную Азию и Европу.

Станьте партнером GNEE сегодня и получите:

• Гарантированное качество: бесплатный сертификат EN 10204 3.1 заводских испытаний (MTC) к каждой поставке.
• Индивидуальная обработка: мы предлагаем услуги по продольной резке, вырубке, лазерной резке и гибке в точном соответствии с вашими спецификациями САПР.
• Надежная упаковка: экспортируйте-стандартные деревянные поддоны в водонепроницаемой упаковке, чтобы исключить повреждения при транспортировке по морю.
• Быстрое предложение в течение 24 часов: Отправьте нам свой запрос, и наша техническая команда продаж предоставит конкурентоспособную цену в течение 24 часов.

Свяжитесь с нами сейчас и сообщите необходимый вам сплав, закал, толщину, размеры и количество!