Алюминиевая фольга для пищевых контейнеровстал основным материалом для современной упаковки благодаря своим сверхвысоким-барьерным свойствам, теплопроводности, экологичности, возможности вторичной переработки и безопасности пищевых продуктов. В этой статье, помимо представления известного-производителя HTMM (Henan Tendeli Metallurgical Materials Co., Ltd) из провинции Хэнань, Китай, мы обсудим использование алюминиевой фольги для пищевых контейнеров, причины ее использования.Алюминиевая фольга 3003 H24 50 микрон, а также спецификации, используемые на различных рынках, производственный процесс, контроль качества и упаковка продукции.
Алюминиевая фольга для пищевых контейнеров незаменима при консервировании продуктов, приготовлении пищи при высоких-температурах и замораживании-при низких температурах. Это «контейнер» для хранения, нагрева, транспортировки и демонстрации пищевых продуктов, а также «многофункциональная пленка», продлевающая срок хранения, снижающая энергопотребление и улучшающая восприятие бренда. Контейнеры для пищевых продуктов из алюминиевой фольги охватывают почти все сценарии, требующие «горячей цепи» или «холодной цепи», такие как контейнеры для продуктов быстрого приготовления, формы для выпечки, асептические упаковки для жидкостей, лотки для замороженных продуктов и так далее, от домашних печей до высоты 10 000 метров в воздухе, от уличной еды на вынос до супермаркетов с холодильной цепью.
Вообще говоря, алюминиевая фольга для пищевых контейнеров изготавливается из сплавов 8011 или 3003 толщиной от 0,03 мм до 0,2 мм, шириной от 200 мм до 1300 мм и имеет закалку H22 или H24. Внутренний диаметр фольги составляет 76 мм или 152 мм, а внешний диаметр от 450 мм до 600 мм или может быть изменен по запросу.
Наша рекомендация по использованию алюминиевой фольги толщиной 3003 H24 0.05мм для пищевых контейнеров основана на ее превосходных-всесторонних свойствах. Алюминиевый сплав 3003 — это алюминиевый сплав, устойчивый к ржавчине Al-Mn-, с хорошей формуемостью и умеренной прочностью, находящийся в полу-твердом состоянии. (H24), его пластичность умеренная, что позволяет ему соответствовать сложным требованиям к штамповке и формованию пищевых контейнеров, сохраняя при этом достаточную жесткость и сопротивление сжатию. Его сильная коррозионная стойкость позволяет эффективно противостоять кислотным и щелочным веществам в пищевых продуктах, обеспечивая свежесть и безопасность продуктов питания. Слой толщиной 50-микронов внутри контейнера повышает структурную целостность и формуемость, одновременно оптимизируя расход материала, обеспечивая сбалансированную гибкость и устойчивость к разрыву, что позволяет удовлетворить разнообразные требования к упаковке пищевых продуктов. Кроме того, он также соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов, таким как правила FDA и ЕС, и может использоваться при прямом контакте с пищевыми продуктами. В то же время возможность вторичной переработки алюминиевой фольги отвечает требованиям защиты окружающей среды и устойчивого развития. В результате эта спецификация алюминиевой фольги стала идеальным материалом для изготовления пищевых контейнеров, которые широко используются в различных сценариях, таких как ланч-боксы для самолетов, ланч-боксы на вынос и домашние противни.
Алюминиевая фольга для пищевых контейнеров варьируется от рынка к рынку в зависимости от местных правил, привычек питания и затрат. На рынке Северной Америки толщина обычно составляет 45-55 микрон в соответствии со стандартами FDA, тогда как на рынке ЕС толщина составляет 48-52 микрона в соответствии с правилами ЕС 10/2011 и LFGB. С другой стороны, рынок Юго-Восточной Азии предпочитает недорогую алюминиевую фольгу толщиной 38-45 микрон. Эти различия в спецификациях на разных рынках отражают разнообразные потребности в алюминиевой фольге для пищевых контейнеров с точки зрения прочности, гибкости, коррозионной стойкости и экономической эффективности.
В GNEE мы контролируем качество нашего сырья, чтобы гарантировать, что мы производим алюминиевую фольгу, которая будет более яркой, мягкой и податливой. Тщательно проверяя готовую продукцию, мы сокращаем количество стыков в одном рулоне фольги, тем самым увеличивая вашу производительность. Группа GNEE сохраняет устойчивое присутствие в качестве признанного поставщика фольги для производства алюминиевой тары. Кроме того, наша алюминиевая фольга для контейнеров может быть предварительно -покрыта пищевой- смазкой перед отправкой с завода, чтобы клиенты могли использовать ее непосредственно при производстве штамповочного оборудования для повышения производительности.
Кроме того, наш производственный процесс строго соответствует передовым международным стандартам. Производственный процесс начинается с плавки слитков алюминия высокой-чистоты и высококачественных-марганцевых сплавов, обеспечивая чистоту жидкого алюминия за счет точного контроля состава и процессов рафинирования. Впоследствии с помощью передовой технологии литья и прокатки жидкий алюминий отливают и прокатывают в слябы толщиной 7 мм, которые затем постепенно утончаются до 0,6 мм посредством нескольких проходов холодной прокатки. После холодной прокатки алюминиевая фольга подвергается промежуточному отжигу посредством точного контроля температуры, в результате чего алюминиевая фольга приобретает хорошую организацию рекристаллизации и улучшает свою пластичность и ударную вязкость. После отжига алюминиевая фольга снова поступает в стан для прокатки фольги, подвергается нескольким проходам точной прокатки и, наконец, прокатывается в сверхтонкую алюминиевую фольгу толщиной 50 микрон. В процессе прокатки фольги используется усовершенствованная онлайн-система определения толщины, которая контролирует толщину фольги в режиме реального времени и гарантирует, что допуск по толщине находится в пределах ±3%. На заключительном этапе фольга подвергается точной резке и перемотке, в результате чего получаются рулоны,-соответствующие отраслевым стандартам и соответствующие протоколам контроля качества. Весь производственный процесс строго соответствует системе управления качеством ISO 9001, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует высоким стандартам качества.
Наша компания использует передовое испытательное оборудование, такое как немецкий толщиномер RAYONIC, измеритель формы Siemens и толщиномер Honeywell, а также оборудование для физических и химических испытаний, такое как американский спектрометр MA950, японский универсальный испытательный стенд и кристаллический микроскоп, обеспечивая точность и надежность результатов испытаний. Начиная с закупки сырья, компания проводит строгие испытания состава алюминиевых слитков и марганцевых сплавов, чтобы гарантировать их соответствие национальным стандартам и отраслевым требованиям. В процессе плавки анализатор спектра используется для проверки состава алюминиевой жидкости в каждой печи, чтобы обеспечить точность состава сплава. Слябы после разливки и прокатки проверяются ультразвуковой дефектоскопией для исключения внутренних дефектов. Во время холодной прокатки и прокатки фольги рентгеновский толщиномер используется для контроля толщины алюминиевой фольги в режиме реального времени для достижения однородности толщины. Готовая алюминиевая фольга подвергается строгим испытаниям физических свойств, включая прочность на разрыв, удлинение, величину чашечной деформации и т. д., чтобы гарантировать соответствие ее механических свойств стандарту 3003 H24. Что касается безопасности пищевых продуктов, компания регулярно отправляет образцы сторонним-организациям по тестированию для проверки безопасности материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, чтобы гарантировать соответствие продуктов международным стандартам, таким как FDA SVHC и EU ROHS. Благодаря этим строгим мерам контроля качества GNEE гарантирует, что каждая партия продукции из алюминиевой фольги соответствует высоким требованиям качества наших клиентов.
Henan GNEE, один из ведущих производителей алюминиевой фольги, поставляет фольгу для пищевых контейнеров премиум-класса по всему миру. Благодаря использованию сырья высокой-чистоты и прецизионных процессов прокатки наша продукция обеспечивает исключительную формуемость, прочность и коррозионную стойкость, соответствующую стандартам FDA/ЕС. Строгий контроль качества обеспечивает согласованность-между-партиями, а гибкая настройка толщины/ширины позволяет удовлетворить разнообразные требования. Фольга HTMM стала предпочтительным поставщиком упаковки для пищевых продуктов во всем мире благодаря надежному качеству, эффективной доставке и экспертной поддержке, что повышает эффективность работы клиентов.