Процесс производства
Т6 алюминиевого сплава. Сплав сплава после раствора Тепловая обработка и процесс гашения с водяным охлаждением, быстрое охлаждение для получения высокой прочности, но внутреннее остаточное напряжение больше, легко деформируется при непосредственной обработке. T651 в T6 на основе добавления процесса растяжения холода посредством механического растяжения, чтобы устранение внутреннего напряжения, так что существенное распределение напряжения является более однородным, что значительно впечатляет узоры T651.
Механические свойства
Бар сплавов с сплава T6 имеет более высокую прочность и твердость растяжения (например, прочность на растяжение до 205 МПа), которая подходит для несущих нагрузочных конструкций или механических опорных деталей, которые требуют высокой прочности. T651 уравновешивает прочность и прочность с помощью растягивающей обработки, и, хотя конечная сила немного ниже, чем у T6, способность устойчивой к деформации сильнее, что особенно подходит для деталей, которые требуют точной обработки или сложного светильника.
Обработка и приложения
Due to high internal stress, T6 bar needs to be reserved for deformation allowance when cutting or welding, and is commonly used in scenarios that require high strength but average precision, such as architectural brackets and frames, etc. Due to uniform stress, T651 bar can be directly used in areas that require high dimensional stability, such as parts of precision instruments and mold accessories, without secondary leveling after processing, and with a smoother and more uniform Окисление, обработанная поверхностью.
Поверхность и долговечность
Оба они имеют хорошую коррозионную стойкость и окисленные характеристики раскраски. T6 обладает немного лучшей коррозионной устойчивостью во влажной или солевой среде из -за более плотной структуры зерна; В то время как T651 имеет меньшую деформацию после сварки или глубокой обработки из -за устранения внутренних напряжений, что подходит для сценариев, которые требуют множественной сварки или тонкой обработки поверхности.
Предложения по выбору
Если высокая прочность и высокая твердость являются приоритетными потребностями (например, механическими стволами подшипника нагрузки и разъемами с высокой нагрузкой), T6 более подходит; Если необходим как точность обработки, то требуется низкая скорость деформации и стабильность обработки поверхности (например, точные оправдания плесени и сложные структурные компоненты), всеобъемлющие характеристики T651 лучше.
