Алюминиевая фольга для литиевых батарей 1100: надежные решения из чистого алюминия для хранения энергии

Алюминиевая фольга для литиевых батарей 1100 — это высококачественная-промышленная продукция из чистого алюминия серии 1xxx с минимальным содержанием алюминия 99,00 %. Специально разработанный для применения в литий-ионных батареях-главным образом в качестве катодных токосъемников-эта марка сочетает в себе экономичность-эффективность и стабильную производительность, что делает ее идеальным-выбором для устройств накопления энергии среднего--{11}}высокого-класса. Благодаря сверхтонкой толщине от 0,01 мм до 0,05 мм и вариантам закалки, включая O (полностью отожженный) и H18 (полностью твердый), фольга 1100 соответствует строгим отраслевым стандартам, таким как ASTM B209, EN 573-3 и IEC 62133. Она пользуется доверием мировых производителей аккумуляторов и обеспечивает стабильную проводимость, отличную формуемость и надежную совместимость с электролитами аккумуляторов. плавно переходят на крупносерийные производственные линии.

Производство алюминиевой фольги для литиевых батарей 1100 требует точного контроля, чтобы гарантировать чистоту, точность размеров и качество поверхности-, которые являются критическими факторами для работы батареи. Мы начинаем с слитков алюминия высокого-сорта 1100, тщательно ограничивая примеси: железо (меньше или равно 0,70%) и кремний (меньше или равно 0,20%) контролируются, чтобы избежать ухудшения пластичности и электропроводности. Слитки подвергаются гомогенизации при температуре 430-460 градусов для устранения внутренних напряжений и достижения однородной зернистой структуры, что предотвращает разрыв во время сверх-тонкой холодной прокатки и обеспечивает однородность каждой партии. Многопроходная холодная прокатка на прецизионных-станах позволяет получить заданную толщину, после чего следует отжиг или закалка для адаптации механических свойств к процессам сборки аккумуляторов. После-жесткий процесс очистки снижает содержание остаточного масла при прокатке до уровня менее 2 мг/м², а дополнительная обработка поверхности (двусторонняя-легкая отделка, антиокислительное покрытие) предлагается для улучшения адгезии с электродными суспензиями и продления срока службы батареи.

Основные характеристики алюминиевой фольги литиевых батарей 1100

Алюминиевая фольга 1100 выделяется в литиевых батареях своим соотношением цены и качества-, сочетая в себе основные свойства, необходимые для токосъемников и компонентов батарей. Ключевые атрибуты включают в себя:

1. Стабильная электропроводность.

Благодаря содержанию алюминия более 99,00% фольга 1100 обеспечивает надежную электропроводность (более или равна 55% IACS), обеспечивая эффективный перенос электронов внутри элементов батареи. Для катодных токосъемников это означает низкое прямоугольное сопротивление (менее или равное 0,10 Ом/□ для калибра 0,012 мм), минимизирующее внутренние потери энергии и оптимизирующее эффективность заряда-разряда. В отличие от легированной фольги, чистый состав 1100 позволяет избежать нежелательных химических реакций с электролитами, сохраняя стабильную проводимость в течение тысяч циклов.

2. Отличная формуемость и технологичность.

Отожженная (закалка O) фольга 1100 обеспечивает удлинение, превышающее или равное 20 %, что позволяет выполнять бесшовную резку, нанесение покрытия и намотку-даже при сверх-тонкой толщине 0,01 мм-без растрескивания и деформации. Такая гибкость позволяет использовать высокоскоростные-автоматические линии по производству аккумуляторов (до 600 м/мин), а закаленная фольга H18 обеспечивает повышенную жесткость и предотвращает деформацию во время сборки электродов. Постоянная формуемость всей фольги обеспечивает однородные результаты обработки, сокращая отходы материала при массовом производстве.

3. Экономически-эффективная чистота и химическая стабильность.

Марка 1100 обеспечивает идеальный баланс между чистотой и стоимостью, обеспечивая достаточную химическую стабильность для электролитов литиевых батарей. Он устойчив к коррозии и не образует вредных побочных продуктов, которые ухудшают характеристики аккумулятора, обеспечивая срок службы 2000+ циклов для большинства конфигураций литий-ионных аккумуляторов. Это делает его экономически-эффективной альтернативой более высоким-классам чистоты (например, 1070/1235) для применений, где экстремальная проводимость не является основным требованием.

4. Плотная однородность размеров

Усовершенствованная технология прокатки обеспечивает строгий допуск по толщине (±0,3 мкм для калибра 0,01–0,02 мм) и поперечное колебание толщины Менее или равно ±0,2 мкм (значение CV)<0.6%). The foil is low in pinholes (≤1 pinhole/m²) and free of surface defects, eliminating potential short-circuit risks in battery cells. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil, critical for batch-to-batch consistency in battery production.

5. Очистите поверхность для прилипания суспензии.

Благодаря специализированному процессу очистки после-проката содержание остатков масла не превышает 2 мг/м², а шероховатость поверхности контролируется в пределах 0,15–0,3 мкм. Чистая, гладкая поверхность обеспечивает прочное сцепление с обычными электродными суспензиями (LCO, LFP, NCM), предотвращая отслоение суспензии во время циклической работы батареи. Он также не содержит тяжелых металлов, соответствует стандартам FDA по непрямому контакту с пищевыми продуктами и глобальным экологическим нормам.

Характеристики продукта и технические детали

Мы предлагаем полностью изготовленную по индивидуальному заказу алюминиевую фольгу для литиевых батарей 1100, отвечающую различным потребностям в хранении энергии, с индивидуальными размерами, закалкой и обработкой поверхности. Ключевые характеристики следующие:

1. Технические параметры

2. Механические и физические свойства.

Механические свойства

Предел прочности (закал О): 65-80 МПа

Предел прочности (условие H18): 160-190 МПа.

Удлинение (отпуск O): больше или равно 20%.

Удлинение (при отпуске H18): больше или равно 3%.

Тепловые и электрические свойства

Электропроводность: больше или равна 55% IACS.

Теплопроводность: 210 Вт/(м·К)

Допуск по толщине: ±0,3 мкм (0,01-0,02 мм)

Плотность: 2,70 г/см³

Качество и упаковка

Остаток масла:<2mg/m²

Количество отверстий: меньше или равно 1/м².

Упаковка: Влаго-пленка + анти-статический пакет + деревянный поддон.

Соответствие: ASTM B209, IEC 62133, FDA, REACH.

Основные области применения алюминиевой фольги для литиевых батарей 1100

Алюминиевая фольга 1100 специально разработана для литий-ионных-батарей и предлагает экономичное-решение без ущерба для производительности ядра. Основные варианты использования включают в себя:

1. Катодные токосъемники литиевых батарей.

Фольга O/H18 закалки 1100 (0,01-0,03 мм) широко используется в качестве катодных токосъемников в батареях бытовой электроники, электрических двух-колесных транспортных средствах и системах ESS низкого---среднего напряжения. Их стабильная проводимость обеспечивает эффективную передачу энергии, а чистая поверхность улучшает адгезию жидкого раствора,-снижая риск выхода из строя электрода. Формат гигантских рулонов поддерживает высокоскоростные линии нанесения покрытия, сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность производства для производителей аккумуляторов.

2. Аккумуляторы для бытовой электроники.

Закаленная фольга O/H14 (0,012-0,04 мм) идеально подходит для смартфонов, ноутбуков и аккумуляторов портативных устройств. Их превосходная формуемость позволяет создавать компактные конструкции элементов, а экономическая-эффективность делает их предпочтительным выбором для крупносерийного-производства бытовой электроники. Низкое количество отверстий и чистота поверхности обеспечивают надежную работу аккумуляторов малого формата, где пространство и безопасность имеют решающее значение.

3. Низковольтные-системы хранения энергии (ESS)

Фольга H18 Temper 1100 (0,02-0,05 мм) подходит для низковольтных аккумуляторов ESS, используемых в жилых и небольших коммерческих системах хранения энергии. Нагартованный-закаленный материал противостоит деформации при длительном-стационарном хранении, а химическая стабильность обеспечивает стабильные характеристики в течение многих лет использования. Их экономическая-эффективность делает их практичным выбором для крупномасштабных проектов ESS, где бюджет и надежность сбалансированы.

4. Вкладыши и компоненты упаковки аккумуляторов

Фольга О закалка 1100 (0,03-0,05 мм) служит в качестве вкладыша для упаковки аккумуляторов и вспомогательных компонентов. Их формуемость позволяет легко придать им форму, подходящую для различных дизайнов упаковки, а чистая поверхность, соответствующая пищевым- требованиям, предотвращает загрязнение аккумуляторных элементов. Вариант с анти-окислительным покрытием продлевает срок годности упакованных аккумуляторов, делая их пригодными для длительного хранения и транспортировки.

5. Промышленные резервные батареи.

Фольга 1100 также используется в промышленных резервных батареях для телекоммуникаций, центров обработки данных и производственных предприятий. Их надежная проводимость и химическая стабильность обеспечивают мгновенную подачу электроэнергии во время отключений, а долговечность позволяет выдерживать суровые промышленные условия. Совместимость с различными материалами электродов делает их универсальным выбором для индивидуальных промышленных аккумуляторов.

Лучшие практики обращения и изготовления

Правильное обращение с алюминиевой фольгой для литиевых батарей 1100 имеет важное значение для сохранения качества поверхности и эксплуатационных характеристик, особенно для сверх-тонких датчиков. Следуйте этим отраслевым рекомендациям:

1. Хранение и обращение

Храните фольгу в чистом, сухом помещении (относительная влажность не более 45%), чтобы предотвратить окисление. Во избежание царапин и деформации поверхности используйте вакуумные подъемники или специальные захваты для рулонов.-никогда не перетаскивайте рулоны и не ставьте на них тяжелые предметы. Храните фольгу запечатанной в анти-статической, влагонепроницаемой- упаковке до использования и избегайте контакта с коррозийными веществами, пылью или острыми инструментами, которые могут повредить поверхность.

2. Размотка и резка

Используйте прецизионное разматывающее оборудование с регулируемым контролем натяжения-4-8 Н/м для закалки O и 7-12 Н/м для закалки H18-, чтобы избежать складок и растяжений. Для резки используйте острые высокоточные лезвия и поддерживайте высоту заусенцев менее или равную 2 мкм. Убедитесь, что продольно-резательная машина тщательно очищена, чтобы предотвратить загрязнение пылью, что очень важно для аккумуляторных токосъемников. Для сверхтонких листов (менее или равных 0,015 мм) используйте антистатические направляющие, чтобы предотвратить прилипание фольги.

3. Покрытие и обработка

При нанесении покрытия на электроды убедитесь, что на поверхности фольги нет остатков масла.-При необходимости проведите предварительную-очистку для улучшения адгезии суспензии. Контролируйте давление и температуру покрытия, чтобы не повредить фольгу, и тщательно сушите электроды с покрытием, чтобы удалить остатки растворителя. Используйте совместимые растворы и клеи, которые не вступают в реакцию с чистым алюминием, что обеспечивает долгосрочную-стабильность аккумулятора.

4. Транспортировка и упаковка

Транспортируйте рулоны на специальных деревянных поддонах с боковыми опорами, предотвращающими перекатывание и ударные повреждения. Оберните рулоны несколькими слоями анти-статической, влагонепроницаемой-пленки и защитного картона для защиты от влаги и физических повреждений. Четко маркируйте рулоны с указанием марки, состояния, калибра и номера партии для облегчения идентификации и избегайте складывания рулонов друг на друга, чтобы предотвратить деформацию внутренних слоев.

Наши обязательства по качеству и услуги по настройке

Мы понимаем, что алюминиевая фольга для литиевых батарей 1100 имеет решающее значение для производства аккумуляторов.-стабильность, надежность и экономическая эффективность-не-не подлежат обсуждению. Наши услуги включают в себя:

Строгий контроль качества:Каждая партия проходит лазерный контроль толщины, проверку поверхностных дефектов, анализ состава сплава и измерение проводимости. Мы предоставляем подробные сертификаты анализа (COA) для каждой партии, гарантируя соответствие вашим конкретным производственным требованиям.

Индивидуальные решения:Настройте толщину, закалку, обработку поверхности и размеры рулонов в соответствии с вашей автоматизированной производственной линией. Мы поддерживаем испытания небольших-партий (минимум 200 кг) для проверки эффективности и заказы больших-объемов (1000+ тонн) для массового производства.

Экспертная техническая поддержка:Наша команда металлургов и инженеров-технологов предлагает рекомендации по размотке, продольной резке, нанесению покрытия и транспортировке для оптимизации эффективности и сокращения отходов. Мы помогаем вам выбрать правильный закал и обработку поверхности для вашего применения в аккумуляторах, обеспечивая максимальную производительность.

Глобальная логистическая поддержка:Мы упаковываем фольгу для безопасной международной перевозки, а также опционально с климат-контролем-для предотвращения окисления. Гибкие условия доставки (FOB, CIF, DAP) и гарантированная-своевременная доставка в соответствии с вашим производственным графиком.

Алюминиевая фольга для литиевых батарей 1100 – это надежное и экономичное-решение для хранения энергии. Независимо от того, производите ли вы батареи для бытовой электроники, системы ESS или промышленные резервные батареи, мы поставляем фольгу неизменно высокого-качества, адаптированную к вашим потребностям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши спецификации, запросить образцы или получить индивидуальное предложение для ваших производственных требований.