Аккумуляторная и промышленная алюминиевая фольга 1070: высокая-эффективность чистоты для критически важных применений

Алюминиевая фольга 1070 — это промышленная продукция из чистого алюминия премиум-класса, принадлежащая к серии 1xxx с впечатляющим минимальным содержанием алюминия 99,70%. Разработанный для сценариев с высокой-надежностью-в первую очередь для токоприемников литий-ионных-аккумуляторов и прецизионных промышленных компонентов-, этот сплав отличается исключительной электропроводностью, превосходной формуемостью и стабильной однородностью материала. Доступная в ультра-тонкой и средней толщине (0,01 мм-0,1 мм) и с температурой от O (полностью отожженная) до H18 (полностью твердая), фольга 1070 соответствует строгим отраслевым стандартам, включая ASTM B209, EN 573-3 и IEC 62133. Она пользуется доверием мировых производителей аккумуляторов и промышленных фирм и обеспечивает непревзойденные характеристики в приложениях, где требуется чистота, проводимость и структурная стабильность. не подлежит обсуждению.

Производство аккумуляторной и промышленной алюминиевой фольги 1070 требует тщательного контроля, чтобы поддерживать ее высокую-чистоту и при этом обеспечивать точность размеров. Мы начинаем с слитков высококачественного-алюминия марки 1070, строго ограничивая примеси-железа (меньше или равно 0,25%) и кремния (меньше или равно 0,10%), сводя их к абсолютному минимуму, чтобы избежать ухудшения проводимости и пластичности. Слитки подвергаются гомогенизации при температуре 440-470 градусов для устранения внутренних напряжений и достижения однородной зернистой структуры, что является важным шагом для предотвращения разрывов во время-тонкой прокатки и обеспечения однородности каждой партии. Многопроходная холодная прокатка на прецизионно откалиброванных станах- позволяет получить заданную толщину, после чего следует отжиг или наклепа для адаптации механических свойств к конкретному использованию. После-жестокий процесс очистки снижает содержание остаточного масла при прокатке до уровня ниже 1,5 мг/м², а дополнительная обработка поверхности (двусторонняя световая обработка, проводящее покрытие) предлагается для оптимизации совместимости с электролитами аккумуляторов и промышленной средой.

Основные характеристики алюминиевой фольги 1070

Алюминиевая фольга 1070 отлично подходит для тех случаев, когда требуется идеальное сочетание чистоты, проводимости и технологичности. Их ключевые характеристики делают их лучшим выбором для аккумуляторов и промышленного применения:

1. Лучшая в отрасли-электропроводность

Благодаря содержанию алюминия более 99,70 % фольга 1070 обеспечивает исключительную электропроводность (более или равна 62 % IACS)-одну из самых высоких среди коммерческих марок алюминия. Для токосъемников литиевых батарей это означает сверх-низкое прямоугольное сопротивление (менее или равное 0,08 Ом/□ для калибра 0,012 мм), минимизирующее внутренние потери энергии и повышающее эффективность заряда-разряда. Высокая проводимость также делает его идеальным для промышленных компонентов, требующих эффективной передачи тепла и электричества, таких как радиаторы и проводящая защита.

2. Превосходная пластичность и формуемость

Отожженная (закалка O) фольга 1070 имеет удлинение, превышающее или равное 25 %, что обеспечивает бесшовное формование, фальцовку, резку и намотку-даже сверх-тонких листов (0,01 мм) без растрескивания. Эта гибкость обеспечивает сложную прецизионную обработку аккумуляторных электродов, а закалки серии H- (H14/H18) обеспечивают повышенную жесткость конструкционных промышленных деталей. Постоянная пластичность всей фольги обеспечивает одинаковые результаты обработки, что критически важно для линий по-производству аккумуляторов в больших объемах.

3. Высокая чистота и химическая стабильность.

Строгий контроль примесей в марке 1070 обеспечивает превосходную химическую стабильность, особенно в электролитах аккумуляторов. Он устойчив к коррозии и позволяет избежать нежелательных химических реакций, которые ухудшают характеристики батареи или сокращают срок ее службы. Для промышленного применения, подверженного воздействию слабых химикатов или агрессивных сред, такая чистота означает длительный-долговечность и надежную работу.

4. Точная размерная однородность.

Усовершенствованная технология прокатки обеспечивает жесткий допуск по толщине (±0,2 мкм для толщин 0,01–0,02 мм) и поперечное колебание толщины Менее или равно ±0,15 мкм (значение CV)<0.4%). The foil is virtually free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, eliminating potential failure points in battery cells and precision industrial components. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil.

5. Чистая поверхность и низкий уровень загрязнения.

Современный---процесс очистки-вальцовки позволяет поддерживать содержание остатков масла на уровне ниже 1,5 мг/м², а шероховатость поверхности строго контролируется в диапазоне 0,12-0,25 мкм. Чистая, гладкая поверхность обеспечивает прочную адгезию с жидкостями аккумуляторных электродов (LCO, LFP, NCM) и промышленными клеями, а низкий уровень загрязнения отвечает строгим требованиям промышленного применения, совместимого с батареями и пищевыми продуктами. Он также не содержит тяжелых металлов и соответствует стандартам FDA для непрямого контакта с пищевыми продуктами.

Характеристики продукта и технические детали

Мы предлагаем полностью изготовленную по индивидуальному заказу алюминиевую фольгу 1070, соответствующую различным аккумуляторным и промышленным потребностям, с индивидуальными размерами, закалкой и обработкой поверхности. Ключевые характеристики следующие:

1. Технические параметры

2. Механические и физические свойства.

Механические свойства

Предел прочности (отпуск О): 70-85 МПа

Предел прочности (условие H18): 170-200 МПа.

Удлинение (отпуск O): больше или равно 25%.

Удлинение (при отпуске H18): больше или равно 3%.

Тепловые и электрические свойства

Электропроводность: больше или равна 62% IACS.

Теплопроводность: 220 Вт/(м·К)

Допуск по толщине: ±0,2 мкм (0,01-0,02 мм)

Плотность: 2,70 г/см³

Качество и упаковка

Остаток масла:<1.5mg/m²

Количество отверстий: меньше или равно 0,5/м².

Упаковка: Влаго-пленка + анти-статический пакет + деревянный поддон.

Соответствие: ASTM B209, IEC 62133, FDA, REACH.

Основные области применения алюминиевой фольги 1070

Алюминиевая фольга 1070 предназначена для критически важных применений, требующих высокой чистоты и производительности, с упором на аккумуляторы и промышленный сектор. Основные варианты использования включают в себя:

1. Катодные токосъемники литиевых батарей.

Фольга O/H18 закалки 1070 (0,01-0,03 мм) — предпочтительный выбор для литий-ионных-батарей высокой-энергии-плотности в электромобилях NEV, ESS и бытовой электронике. Их-лучшая в отрасли проводимость минимизирует внутреннее сопротивление, а сверх-чистая поверхность улучшает адгезию с электродными суспензиями,-продлевает срок службы батареи до 3000+ циклов и повышает безопасность. Формат гигантских рулонов поддерживает высокоскоростные линии нанесения покрытия на электроды (до 700 м/мин), сокращая время простоя при массовом производстве.

2. Промышленные радиаторы и управление температурным режимом

Закаленная фольга H14/H16 (0,03-0,10 мм) идеально подходит для промышленных радиаторов, радиаторов и компонентов теплозащиты. Их высокая теплопроводность (220 Вт/(м·К)) обеспечивает эффективное рассеивание тепла, а пластичность позволяет создавать сложные конструкции ребер для компактных систем терморегулирования. Применяемые в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, промышленном оборудовании и силовой электронике, они обеспечивают надежную работу в условиях высоких температур.

3. Батареи системы хранения энергии (ESS).

Фольга H18 Temper 1070 (0,02-0,04 мм) специально разработана для крупногабаритных-батарей ESS, которым требуется длительная-долговечность и структурная стабильность. Закалка -устойчива к деформации во время сборки элементов и стационарного хранения, а высокая проводимость обеспечивает высокую скорость разряда для хранения энергии в масштабе сети. Поверхность с низким уровнем загрязнения обеспечивает совместимость с электролитами ESS, гарантируя стабильную работу в течение десятилетий использования.

4. Прецизионные электронные компоненты

Закаленная фольга O/H12 (0,015-0,05 мм) используется в прецизионных электронных компонентах, таких как корпуса конденсаторов, экранирование электромагнитных и радиочастотных помех и подложки печатных плат. Сверхчистая, гладкая поверхность предотвращает короткое замыкание, а умеренная жесткость защищает хрупкие компоненты. Высокая проводимость обеспечивает эффективное электромагнитное экранирование, поддерживая целостность сигнала в современных электронных устройствах.

5. Специализированное промышленное применение.

Фольга 1070 также используется в специализированных промышленных целях, включая лайнеры для химической обработки, декоративные пленки для-продукции высокого класса и проводящие ленты. Их высокая чистота противостоит химической коррозии в мягких условиях обработки, а гладкая поверхность допускает печать и анодирование для декоративного применения. Высокая проводимость проводящих лент обеспечивает надежные электрические соединения для промышленной проводки и электронной сборки.

Лучшие практики обращения и изготовления

Правильное обращение с алюминиевой фольгой 1070 имеет решающее значение для сохранения ее чистоты и эксплуатационных характеристик, особенно для сверхтонких датчиков и аккумуляторов. Следуйте этим отраслевым рекомендациям:

1. Хранение и обращение

Храните фольгу в чистом, сухом помещении (относительная влажность не более 40%), чтобы предотвратить окисление. Во избежание царапин и деформации поверхности используйте вакуумные подъемники или специальные захваты для рулонов.-никогда не перетаскивайте рулоны и не ставьте на них тяжелые предметы. Храните фольгу запечатанной в анти-статической, влагонепроницаемой- упаковке до использования и избегайте контакта с коррозийными веществами, пылью или острыми инструментами, которые могут повредить поверхность.

2. Размотка и резка

Используйте прецизионное разматывающее оборудование с регулируемым контролем натяжения-4-8 Н/м для закалки O и 7-12 Н/м для закалки H18-, чтобы избежать складок и растяжений. Для резки используйте острые высокоточные лезвия и поддерживайте высоту заусенцев менее или равную 1 мкм. Убедитесь, что продольно-резательная машина тщательно очищена, чтобы предотвратить загрязнение пылью, что критически важно для аккумуляторов и электронных устройств. Для сверхтонких листов (менее или равных 0,015 мм) используйте антистатические направляющие, чтобы предотвратить прилипание фольги.

3. Покрытие и обработка

При нанесении покрытия на электроды батареи убедитесь, что на поверхности фольги нет остатков масла.-При необходимости проведите предварительную-очистку для улучшения адгезии суспензии. Контролируйте давление и температуру покрытия, чтобы не повредить фольгу, и тщательно сушите электроды с покрытием, чтобы удалить остатки растворителя. Для промышленных компонентов используйте совместимые клеи и покрытия, которые не вступают в реакцию с поверхностью чистого алюминия.

4. Транспортировка и упаковка

Транспортируйте рулоны на специальных деревянных поддонах с боковыми опорами, предотвращающими перекатывание и ударные повреждения. Оберните рулоны несколькими слоями анти-статической, влагонепроницаемой-пленки и защитного картона для защиты от влаги и физических повреждений. Четко маркируйте рулоны с указанием марки, состояния, калибра и номера партии для облегчения идентификации и избегайте складывания рулонов друг на друга, чтобы предотвратить деформацию внутренних слоев.

Наши обязательства по качеству и услуги по настройке

Мы понимаем, что алюминиевая фольга 1070 имеет решающее значение для обеспечения высокой-надежности ваших приложений.-Чистота, стабильность и производительность не-не подлежат обсуждению. Наши услуги включают в себя:

Строгий контроль качества:Каждая партия подвергается лазерному контролю толщины, проверке поверхностных дефектов, анализу состава сплава (с помощью механического контроля) и измерению проводимости. Мы предоставляем подробные сертификаты анализа (COA) для каждой партии, гарантируя соответствие вашим конкретным требованиям.

Индивидуальные решения:Настройте толщину, закалку, обработку поверхности и размеры рулонов в соответствии с вашей производственной линией. Мы поддерживаем испытания небольших-партий (минимум 200 кг) для проверки эффективности и заказы больших-объемов (1000+ тонн) для массового производства.

Экспертная техническая поддержка:Наша команда металлургов и инженеров-технологов предлагает рекомендации по размотке, продольной резке, нанесению покрытия и транспортировке для оптимизации эффективности и сокращения отходов. Мы поможем вам выбрать правильный закал и обработку поверхности для вашего применения, гарантируя максимальную производительность.

Глобальная логистическая поддержка:Мы упаковываем фольгу для безопасной международной перевозки, а также опционально с климат-контролем-для предотвращения окисления. Гибкие условия доставки (FOB, CIF, DAP) и гарантированная-своевременная доставка в соответствии с вашим производственным графиком.

Аккумуляторная и промышленная алюминиевая фольга 1070 устанавливают стандарты высокой-чистоты в критически важных областях применения. Независимо от того, производите ли вы батареи с высокой-энергетической-плотностью, прецизионные промышленные компоненты или системы терморегулирования, мы поставляем фольгу неизменно высокого-качества, адаптированную к вашим потребностям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши спецификации, запросить образцы или получить индивидуальное предложение для ваших производственных требований.