Что такое алюминиевая пластина 1060 H18?
Алюминий 1060 — это сплав высокой-чистоты с минимальным содержанием алюминия 99,6 %. Отпуск H18 — это полностью наклепанное- состояние, полученное методом холодной прокатки, что повышает прочность материала, сохраняя при этом присущие чистому алюминию коррозионную стойкость и формуемость. Для навесных стен плита 1060-H18 обычно поставляется толщиной от 1,5 мм до 3,0 мм и используется для изготовления панелей, отливов, колпаков и декоративных элементов фасадов зданий.
Обозначение сплава и система отпуска соответствуют ISO 209 и EN 573-3, а листовая и пластинчатая продукция обычно поставляется в соответствии с ASTM B209, EN 485-2 или GB/T 3880. Поскольку материал поставляется в деформационно-упрочненном состоянии, он обеспечивает стабильную, предсказуемую реакцию на резку, изгиб и штамповку во время изготовления панелей.
Свойства материала и характеристики фасада
Прочность: для состояния H18 ASTM B209 определяет минимальную прочность на разрыв примерно 130 МПа, с типичными значениями около 150 МПа в зависимости от толщины. Этого достаточно для расчета ветровой-нагрузки большинства панелей навесных стен, если несущая рама и расстояние между соединениями спроектированы правильно.
Стабильность размеров: деформационно-упрочненный-материал менее подвержен локальной мягкости, которая может привести к образованию вмятин на отожженном листе. Однородная толщина и плоскостность помогают обеспечить единообразие стыков панелей и линий обзора по всему фасаду.
Вес: при плотности около 2,71 г/см3 алюминиевая пластина весит примерно одну-треть веса стали того же объема, что снижает собственную нагрузку на несущую конструкцию и упрощает транспортировку и монтаж.
Коррозионная стойкость: естественная оксидная пленка сплава 1060 обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферной коррозии в городских и промышленных условиях и служит основой для защитной отделки поверхности.
Совместимость обработки поверхности
Фторуглеродное покрытие: покрытия из ПВДФ (поливинилиденфторида) являются наиболее распространенной отделкой панелей навесных стен. Они обеспечивают превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, сохранение цвета и устойчивость к ультрафиолетовому излучению и широко применяются в соответствии со спецификациями систем окраски, такими как AAMA 2605 для наружного архитектурного металла.
Анодирование: анодное окисление создает декоративный и защитный оксидный слой на поверхности алюминия. Толщина покрытия в диапазоне от 10 до 25 мкм типична для наружных архитектурных работ, а анодированный слой повышает стойкость к истиранию и коррозии.
Порошковое покрытие и полиэфирная краска: эти варианты используются там, где требуется широкий цветовой диапазон или текстурированная отделка, и обычно наносятся на должным образом предварительно-обработанную поверхность.
Сценарии применения в навесных стенах
Обычные фасадные панели: плоские панели для коммерческих зданий, офисных башен и торговых центров разрезаются, окантовываются и устанавливаются на каркас навесной стены. Материал допускает резку лазером или станком с ЧПУ с чистыми краями и минимальными заусенцами.
Панели специальной-формы и изогнутые: профилирование и гибка тормозом используются для производства изогнутых профилей, гофрированных панелей и крюков-в секциях. Следует соблюдать минимальный радиус изгиба, чтобы избежать растрескивания при закалке H18.
Солнце-элементы для затенения и вентиляции: перфорированные панели используются для систем затенения и декоративных экранов, где размер и расстояние между отверстиями рассчитаны с учетом требуемого пропускания света и визуального эффекта.
Освещение-интегрированные фасады: полые-резные панели с подсветкой производятся фрезерным станком с ЧПУ для светодиодных-интегрированных стен, где точность выравнивания отверстий определяет окончательный рисунок света.
Точки обработки и установки
Резка: лазерная резка или штамповка на станке с ЧПУ предпочтительнее гильотинной резки, когда качество кромки имеет значение, а высоту заусенцев следует контролировать, чтобы края оставались чистыми и обеспечивали адгезию покрытия.
Изгиб: поскольку H18 полностью твердый, следует избегать резких изгибов. Используйте минимальный внутренний радиус изгиба, примерно в два-три раза превышающий толщину материала, и рассмотрите состояние H14 или H24, если требуется сложная формовка.
Крепление: панели обычно крепятся к каркасу навесной стены с помощью скрытых зажимов, заклепок или винтов. Расстояние между креплениями и краевые расстояния должны соответствовать проекту конструкции, чтобы обеспечить безопасную передачу ветровых нагрузок.
Защита поверхности: сохраняйте защитную пленку на месте во время транспортировки и установки и сразу удаляйте ее после установки, чтобы избежать остатков клея.
Часто задаваемые вопросы
В1: Почему для панелей навесных стен выбрана марка 1060 H18?
Он предлагает хороший баланс плоскостности, качества поверхности и стоимости фасадных оснований, а также допускает использование ПВДФ и анодированной отделки, которые доминируют в конструкции навесных стен.
В2: Какова прочность на растяжение пластины 1060 H18?
ASTM B209 определяет минимальную прочность на разрыв около 130 МПа для класса H18 с типичными значениями около 150 МПа в зависимости от толщины.
В3: Можно ли согнуть пластину 1060 H18 в изогнутые панели?
Да, при прокатке или прессовом прессовании, при условии, что радиус изгиба как минимум в два-три раза превышает толщину материала, чтобы избежать растрескивания в полностью закаленном состоянии.
В4: Какая отделка лучше всего подходит для наружных навесных стен?
Фторуглеродное покрытие ПВДФ — наиболее распространенный выбор для наружного архитектурного металла из-за его длительного-погодного воздействия и сохранения цвета. В качестве альтернативы можно использовать анодирование.
В5: Какая толщина типична для панелей навесных стен?
Панели обычно производятся толщиной от 1,5 до 3,0 мм, при этом точный размер выбирается в зависимости от размера панели, ветровой нагрузки и пределов прогиба.
В6: Требует ли пластина 1060 H18 обслуживания?
Требуется минимальное техническое обслуживание. Регулярная очистка покрытой поверхности сохраняет внешний вид, а сама алюминиевая основа противостоит коррозии без покраски.