Прецизионная алюминиевая трубка 1050. Введение

Dec 31, 2024

Оставить сообщение

Прецизионная алюминиевая труба 1050 представляет собой разновидность профиля из алюминиевого сплава с преимуществами хорошей пластичности, высокой твердости, гладкой поверхности, коррозионной стойкости, стойкости к окислению и т. д. Все 1060, 1070, 1080 относятся к высокоточному дюралюминию, из которого 1060-это чистый алюминиевый материал, в 1070 и 1080 добавлено определенное количество марганца и кремниевого сплава, поэтому твердость выше, прочность лучше, но прочность снизилась.

1, серия 1050-1075: относится к высокоточному твердому алюминиевому сплаву, его механические свойства намного выше, чем у мягкой литой стали под высоким давлением, поковки из обычного промышленного алюминиевого сплава. После закалки в процессе экструзионного формования его предел текучести может превышать 1000 МПа, предел прочности - 1500 МПа и более.

1050 Precision Aluminum Tube1050 Precision Aluminum Tube1050 Precision Aluminum Tube

2, 1100-1150: для сверхтвердого высокопрочного деформированного алюминиевого сплава. Это система 1XXX (например, 1100) на основе искусственного добавления небольшого количества углерода, бора, серы, азота и микроэлементов (таких как свинец или цинк), чтобы укрепить твердый раствор и устранить тенденция роста зерна. Поэтому его пластичность при комнатной температуре низкая, а предел прочности и предел текучести высокий.

3, 1115-1200: для средней прочности алюминиевый сплав с полным растяжением, в диапазоне температур рекристаллизации, имеет хорошую обрабатываемость. Предпочтительна термическая обработка при температуре 840-853.

4,1210-1245:сплав серии 1200 содержит мартенситную организацию, которая может образовывать плотную оксидную пленку. В связи с существованием явления наклепа. Таким образом, он используется для сложной силы, высоких требований к деталям вполне подходит. Чем выше содержание кремния, тем выше степень наклепа. Белые пятна легко образуются при охлаждении на воздухе. Это работает хорошо, когда добавлено достаточное количество смазки. При старении 1803 ~ 1820 градусов C можно получить самую высокую твердость мартенситной организации. Особенно эффективен для армирования пропитанных тканей, состоящих из нитроцеллюлозных, нитроцеллюлозных или вискозных волокон. Не следует использовать для длительного хранения при температуре ниже 1763 градусов C.

5, 1305-1350: серия 1300 — наиболее часто используемые модели с хорошей износостойкостью. Ферритная нержавеющая сталь из-за добавления хрома для снижения удельного сопротивления также значительно улучшает стойкость к окислению, но цена относительно высока.

6, 1400-1435: серия 1400 относится к обычным холоднокатаным изделиям, в настоящее время применяются более широко используемые изделия, в основном характеризующиеся низкой плотностью, коррозионной стойкостью, не поддающиеся коррозии, легко полируемые и шлифованные; Недостатками являются плохие сварочные характеристики, плохая пластичность после сварки и коррозионная стойкость.

7, 1505-1605: 1555 -->1655, представляет собой дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, так называемую нержавеющую сталь, на самом деле состоящую из части меди, части цинка и сплава марганца.