Алюминиевые рулоны с твердостью H18 1050, 1060 и 1070: решения высокой-чистоты и-прочности

Наши алюминиевые рулоны с твердостью H18 1050, 1060 и 1070 сочетают в себе естественные преимущества алюминия высокой-чистоты с повышенной прочностью закалки H18, что делает их идеальными для применений, требующих как точности, так и структурной стабильности. Являясь основными членами серии 1xxx (чистые алюминиевые сплавы с содержанием алюминия более или равным 99%), эти рулоны обрабатываются с помощью строгих процедур холодной прокатки и отжига для достижения полного -твердого состояния H18-, обеспечивая превосходную прочность на разрыв и износостойкость без ущерба для таких ключевых свойств, как проводимость и формуемость. Независимо от того, производите ли вы прецизионные электронные компоненты, структурные архитектурные детали или высокоэффективные промышленные компоненты, наши алюминиевые катушки с твердостью H18 обеспечивают стабильное качество, надежную работу и бесперебойную обработку. Ниже мы разберем их основные свойства, технические характеристики, ключевые области применения и информацию об обработке, чтобы помочь вам выбрать идеальный сорт для вашего проекта.

Изготовленные из слитков алюминия высочайшей-чистоты, наши рулоны H18 1050, 1060 и 1070 проходят усовершенствованный производственный процесс, адаптированный к требованиям к закалке H18: точное плавление для контроля уровня примесей, непрерывная разливка для однородной зернистой структуры, многопроходная холодная прокатка для достижения желаемой твердости и окончательный отжиг для стабилизации механических свойств. Мы уделяем приоритетное внимание каждой детали производства-от строгого контроля толщины (допуск всего ±0,02 мм) до тщательной обработки поверхности, исключающей царапины, масляные пятна и пятна окисления. В результате получаются рулоны H18 с равномерным распределением твердости, гладкой поверхностью и превосходной стабильностью размеров. Наша продукция, которой доверяют производители и подрядчики в Европе, Северной Америке, Азии и Латинской Америке, проходит строгие проверки качества и разрабатывается индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным производственным потребностям.

Свойства сердечника алюминиевых рулонов с твердостью H18 1050, 1060 и 1070

1050, 1060 и 1070 относятся к серии чистого алюминия 1xxx, при этом содержание алюминия постепенно увеличивается (1050: больше или равно 99,50%; 1060: больше или равно 99,60%; 1070: больше или равно 99,70%). Отпуск H18,-достигаемый путем полной холодной прокатки без промежуточного отжига,-придает им значительно более высокую прочность по сравнению с отожженным (O) отпуском. Несмотря на то, что основа имеет высокую-чистоту, небольшие различия в чистоте делают каждую марку уникально подходящей для конкретных-применений высокой прочности. Вот их ключевые характеристики:

1. 1050 Алюминиевые рулоны H18 (Al больше или равно 99,50 %)

Сбалансированная прочность и проводимость:Катушки 1050 H18 обладают прочностью на разрыв 150-180 МПа-почти вдвое выше, чем у закалки O-, сохраняя при этом превосходную электропроводность (62 % IACS) и теплопроводность (220 Вт/(м·К)). Этот баланс делает его идеальным для применений, требующих как структурной прочности, так и эффективной передачи энергии, таких как электрические шины и теплорассеивающие детали конструкций.

Надежная формуемость в твердом состоянии:Несмотря на то, что алюминий 1050 находится в полностью-твердом состоянии H18, он сохраняет хорошую формуемость, его можно сгибать, штамповать и разрезать на точные формы. Он подходит для изготовления компонентов, требующих последующей-обработки без чрезмерной деформации.

Отличная коррозионная стойкость:Высокая чистота обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде и слабым химикатам. На поверхности образуется естественный оксидный слой, обеспечивающий длительную-стойкость в помещении и на открытом воздухе-идеально подходит для открытых компонентов конструкции.

Экономичный-эффективный вариант с высокой-силой: As a cost-competitive grade in the 1xxx H18 series, 1050 H18 offers an unbeatable balance of performance and affordability for general-purpose high-strength applications.

2. 1060 Алюминиевые рулоны H18 (Al больше или равно 99,60 %)

Повышенная чистота и производительность:Обладая немного более высоким содержанием алюминия, чем 1050, катушки 1060 H18 обеспечивают немного лучшую проводимость (60% IACS) и однородность поверхности. Закал H18 обеспечивает прочность на разрыв 150-180 МПа, что делает его пригодным для применений, требующих как высокой прочности, так и точного качества поверхности.

Превосходная обработка поверхности:Благодаря более высокой чистоте и усовершенствованным процессам холодной прокатки рулоны 1060 H18 имеют сверх-гладкую поверхность (Ra меньше или равна 0,5 мкм) без дефектов. Это делает их идеальными для архитектурного и декоративного применения, требующего как структурной стабильности, так и эстетической привлекательности, а также для последующего анодирования или окраски.

Универсальная технологичность:Сталь 1060 H18 отлично подходит для резки, продольной резки и гибки, обеспечивая одинаковые механические свойства по всему рулону. Он широко используется в много-производственных проектах, от автомобильных компонентов до промышленных воздуховодов.

Широко применимая высокая-класс прочности:Будучи самой популярной маркой 1xxx H18, 1060 H18 сочетает в себе универсальность, производительность и стоимость, что делает ее-выбором для широкого спектра промышленных, коммерческих и архитектурных применений.

3. 1070 Алюминиевые рулоны H18 (Al больше или равно 99,70%)

Высокая чистота для превосходной производительности:Обладая самым высоким содержанием алюминия (более или равным 99,70%) среди трех марок, сталь 1070 H18 обеспечивает исключительную электропроводность (64 % IACS) и теплопроводность (230 Вт/(м·К))-лучшую в серии 1xxx H18. Это идеальный выбор для высокоточных электрических и теплообменных применений, требующих как высокой прочности, так и максимальной энергоэффективности.

Превосходная пластичность в твердом состоянии:Несмотря на свою-твердость H18, алюминий 1070 сохраняет превосходную пластичность, что позволяет выполнять сложные процессы формовки, такие как глубокая вытяжка и штамповка. Это делает его подходящим для изготовления высокоточных-компонентов, требующих как прочности, так и сложной формы.

Исключительная устойчивость к коррозии:Сверх-высокая чистота сводит к минимуму коррозию, вызванную примесями-, что обеспечивает 1070 H18 превосходную устойчивость к атмосферным условиям, пресной воде и слабым химическим веществам. Он подходит для суровых условий, где долговечность- имеет решающее значение.

Премиум-класс для прецизионных приложений:1070 H18 — это марка премиум-класса с высокой-чистотой и-прочностью, идеально подходящая для таких применений, как аэрокосмические компоненты,-прецизионные электронные детали и медицинское оборудование, качество и производительность которых не-не подлежат обсуждению.

Ключевые различия между алюминиевыми катушками H18 1050, 1060 и 1070

Чистота:1070 (больше или равно 99,70%) > 1060 (больше или равно 99,60%) > 1050 (больше или равно 99,50%). Более высокая чистота означает лучшую электро/тепловую проводимость, пластичность и устойчивость к коррозии.

Проводимость:1070 H18 (64 % IACS) > 1050 H18 (62 % IACS) > 1060 H18 (60 % IACS). 1070 — лучший выбор для высокоточных электротехнических и теплообменных применений.

Сила:Все три марки стали H18 имеют одинаковую прочность на разрыв (150–180 МПа) и предел текучести (130–160 МПа), что обеспечивает стабильные структурные характеристики во всем диапазоне.

Стоимость и ориентация на применение:1050 H18 — наиболее экономичный-эффективный вариант, подходящий для-высокопрочных-приложений общего назначения; 1060 H18 сочетает в себе универсальность и производительность для массового промышленного и архитектурного использования; 1070 H18 — это класс премиум-класса для приложений с высокой-точностью и-производительностью.

Технические характеристики алюминиевых рулонов твердостью H18 1050, 1060 и 1070

Наши катушки H18 1050, 1060 и 1070 производятся в соответствии со строгими международными стандартами (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) со спецификациями, адаптированными к требованиям высокопрочных и прецизионных применений. Ниже приведены подробные технические параметры:

1. Состав сплава

1050 H18 Алюминий:Алюминий (Al) Больше или равно 99,50 %, Кремний (Si) Менее или равно 0,25 %, Железо (Fe) Менее или равно 0,40 %, Медь (Cu) Менее или равно 0,05 %, Цинк (Zn) Менее или равно 0,05 %, Марганец (Mn) Менее или равно 0,03 %

1060 H18 Алюминий:Алюминий (Al) Больше или равно 99,60 %, Кремний (Si) Менее или равно 0,20 %, Железо (Fe) Менее или равно 0,35 %, Медь (Cu) Менее или равно 0,05 %, Цинк (Zn) Менее или равно 0,05 %, Марганец (Mn) Менее или равно 0,03 %

1070 H18 Алюминий:Алюминий (Al) более или равно 99,70 %, кремний (Si) менее или равно 0,10 %, железо (Fe) менее или равно 0,25 %, медь (Cu) менее или равно 0,03 %, цинк (Zn) менее или равно 0,03 %, марганец (Mn) менее или равно 0,03 %

2. Механические свойства (температура H18).

1050 H18:Предел прочности=150-180 МПа, Предел текучести=130-160 МПа, Относительное удлинение (50 мм)=Больше или равно 5 %, Твердость (HV)=45-55

1060 H18:Предел прочности=150-180 МПа, Предел текучести=130-160 МПа, Относительное удлинение (50 мм)=Больше или равно 5 %, Твердость (HV)=45-55

1070 H18:Предел прочности=150-180 МПа, Предел текучести=130-160 МПа, Относительное удлинение (50 мм)=Больше или равно 6 %, Твердость (HV)=45-55

3. Габаритные характеристики

Диапазон толщины:0,1 мм - 5.0 мм (общие диапазоны: 0,1 - 0,5 мм для электронных/прецизионных деталей, 0,5–2,0 мм для архитектурного/автомобильного использования, 2,0–5,0 мм для тяжелых промышленных компонентов); Допуск по толщине: ±0,02 мм.

Диапазон ширины:800 мм - 2500 мм (доступна нестандартная ширина для минимизации отходов при резке; точная резка обеспечивает чистые края без заусенцев-)

Вес катушки:300 кг - 5000 кг (индивидуальные грузы для удобства обращения; плотная намотка предотвращает деформацию при хранении и транспортировке)

4. Отделка поверхности

Отделка мельницы:Естественная поверхность прокатки, Ra: 0,3-0,5 мкм, гладкая и однородная, без царапин, масляных пятен и пятен окисления.

Анодированная отделка (опционально):Прозрачное или цветное анодирование (толщина 10-20 мкм), равномерное покрытие с отличной адгезией, повышенная износостойкость.

Предварительное-покрытие (дополнительно):Покрытие из полиэстера или ПВДФ (индивидуальные цвета), превосходная коррозионная стойкость, подходит для наружного применения.

Полированная отделка (опционально):Зеркальная или матовая поверхность, Ra Меньше или равно 0,05 мкм для зеркальной полировки, идеально подходит для декоративных высокоточных-применений.

5. Стандарты и сертификаты

Стандарты соответствия: ASTM B209 (США), EN 485-2 (Европа), GB/T 3880 (Китай).

Сертификаты: ISO 9001 (Система менеджмента качества), ISO 14001 (Система экологического менеджмента); Подробные отчеты об испытаниях материалов (MTR) доступны для каждого рулона, включая химический состав, механические свойства и результаты проверки качества поверхности.

Основные области применения алюминиевых рулонов с твердостью H18 1050, 1060 и 1070

Сочетание высокой чистоты и твердости H18 делает эти катушки пригодными для широкого спектра высокопроизводительных применений в различных отраслях. Ниже приведены основные варианты использования, соответствующие сильным сторонам каждого класса:

1. Электрические и электронные приложения

1070 H18:Высокоточные-электрические шины, обмотки трансформаторов, корпуса аккумуляторов для-высокотехнологичной электроники и радиаторы для светодиодов. Его сверх-высокая проводимость и прочность H18 обеспечивают эффективную передачу энергии и структурную стабильность в компактных электронных компонентах.

1050 H18:Общие электрические компоненты, силовые кабели и детали распределительных устройств низкого-напряжения. Балансирует проводимость и экономическую-эффективность для основных электроприборов.

1060 H18:Электрические корпуса, опоры печатных плат и детали электронных конструкций средней-точности. Универсальная производительность для широкого спектра задач электронной сборки.

2. Архитектурно-строительные применения

1060 H18:Архитектурная облицовка, потолочные панели, декоративная отделка, оконные рамы. Его гладкая поверхность, прочность H18 и пластичность делают его идеальным для изготовления декоративных элементов конструкций, требующих как эстетики, так и долговечности.

1050 H18:Внутренние конструктивные элементы, теплоизоляционные панели и легкие архитектурные кронштейны. Экономически-эффективное высоко-решение для закрытых-архитектурных компонентов.

1070 H18:Высококачественные-архитектурные декоративные детали и точные строительные компоненты. Премиальная обработка поверхности и устойчивость к коррозии для роскошных проектов.

3. Автомобильная и транспортная промышленность

1060 H18:Внутренняя отделка автомобилей, теплозащитные экраны, легкие панели кузова и компоненты прицепов. Прочность H18 обеспечивает долговечность, а легкий вес повышает топливную экономичность.

1050 H18:Каналы автомобильного кондиционера, крышки топливопроводов и детали конструкций с низкой-нагрузкой. Экономически-эффективное решение для автомобильных салонов и компонентов ходовой части.

1070 H18:Высокоточные-автомобильные электронные компоненты и легкие детали для аэрокосмической отрасли. Сверх-высокая чистота и прочность для требовательных транспортных применений.

4. Промышленные и точные компоненты

1070 H18:Ребра прецизионных теплообменников, компоненты медицинского оборудования и детали аэрокосмических конструкций. Высокая проводимость, пластичность и прочность для высокопроизводительного-промышленного применения.

1060 H18:Промышленные воздуховоды, системы вентиляции и детали точного оборудования. Универсальная технологичность и прочность для массового промышленного производства.

1050 H18:Общие промышленные контейнеры, приспособления для инструментов и детали конструкций низкой-прецизионной точности. Экономичное-высокоэффективное-решение для промышленного массового производства.

5. Упаковка и товары народного потребления

1060 H18:Высокопрочные-банки для упаковки пищевых продуктов, коробки для косметической упаковки и кухонная утварь. Прочность H18 обеспечивает долговечность при транспортировке и использовании, а высокая чистота соответствует стандартам пищевой безопасности.

1050 H18:Упаковочные контейнеры массового-производства и недорогие-потребительские товары. Экономичность-эффективна для-упаковки больших объемов.

Советы по обработке и изготовлению алюминиевых катушек твердостью H18

Рулоны из закаленного алюминия H18 имеют более высокую прочность, чем отожженные сорта, поэтому правильные методы обработки являются ключом к максимальному повышению качества продукции. Ниже приведены практические советы, адаптированные для катушек H18 1050, 1060 и 1070:

1. Обращение и хранение рулонов

Для переноски катушек используйте мягкие стропы или крючки с резиновым-покрытием, чтобы не поцарапать поверхность. Избегайте падения или ударов катушек, так как закалка H18 имеет меньшую пластичность, чем закалка O, и может треснуть при сильном ударе.

Храните катушки в сухом, чистом складе с-контролируемой температурой (15-25 градусов, относительная влажность не более 60 %) вдали от влаги, пыли и агрессивных веществ. Оберните катушки влагостойкой-пленкой для длительного хранения, чтобы предотвратить окисление.

Храните рулоны вертикально на специальных стойках, чтобы предотвратить их деформацию. Избегайте штабелирования катушек, чтобы предотвратить повреждение и деформацию поверхности.

2. Резка и продольная резка

Используйте прецизионное оборудование для резки с острыми твердосплавными лезвиями, чтобы обеспечить чистые края-без заусенцев. Для тонких рулонов - толщиной H18 (менее или равных 0,5 мм) уменьшите скорость резки, чтобы избежать разрыва материала или деформации кромок.

Регулируйте давление резки в зависимости от толщины.-более толстые рулоны (более или равные 2,0 мм) могут потребовать несколько более высокого давления, тогда как тонкие-рулоны требуют мягкого давления во избежание повреждения.

3. Формирование и гибка

Соблюдайте рекомендуемый минимальный радиус изгиба: 3-кратная толщина материала для 1050/1060 H18, 2,5-кратная для 1070 H18 (из-за лучшей пластичности). Избегайте резких изгибов, чтобы предотвратить растрескивание.

При сложных процессах формовки (глубокая вытяжка, штамповка) предварительно-нагревайте материал до 80–120 градусов для улучшения пластичности. Охладите материал естественным путем после формования, чтобы сохранить твердость H18.

4. Сварка и соединение

Выполняйте сварку MIG/TIG с использованием соответствующих присадочных металлов (ER1050 для 1050, ER1060 для 1060, ER1070 для 1070). Используйте низкий сварочный ток, чтобы избежать-прожога и размягчения зоны воздействия тепла-(что может снизить твердость).

Для механического соединения используйте крепеж из алюминия или нержавеющей стали, чтобы избежать гальванической коррозии. Предварительно-просверлите отверстия острыми сверлами на умеренной скорости, чтобы предотвратить сколы материала.

5. Обработка поверхности

Перед анодированием или покраской очистите поверхность мягким щелочным чистящим средством, чтобы удалить масляные и оксидные слои. Гладкая поверхность фрезеровки обеспечивает равномерную адгезию покрытия.- Дополнительная шлифовка не требуется.

При анодировании 1070 H18 дает наиболее однородный цвет благодаря своей высочайшей чистоте, за ним следуют 1060 H18 и 1050 H18. Идеально подходит для декоративных применений, требующих постоянной эстетики.

Наши услуги по обеспечению качества и настройке

Мы понимаем, что для высоко-прочных и прецизионных применений требуются надежные и стабильные материалы. Вот почему наши алюминиевые рулоны с твердостью H18 1050, 1060 и 1070 сопровождаются строгими процессами контроля качества и услугами индивидуальной настройки для удовлетворения ваших конкретных потребностей:

Строгий контроль качества:Каждая катушка проходит-многоступенчатую проверку: проверку чистоты сырья (оптическая эмиссионная спектрометрия), проверку механических свойств (растяжение, твердость), проверку однородности толщины (лазерные датчики) и проверку качества поверхности (автоматические системы технического зрения). Мы гарантируем, что каждая катушка соответствует требованиям к закалке H18 и имеет стабильные характеристики по всей длине.

Полная отслеживаемость:Каждому рулону присваивается уникальный номер партии, что обеспечивает полную отслеживаемость от сырья до готового продукта. Мы предоставляем подробные отчеты MTR для каждой поставки, чтобы вы могли проверить качество и технические характеристики.

Индивидуальная настройка:Мы предлагаем нестандартную толщину (0,1-5,0 мм), ширину (800–2500 мм) и вес рулонов (300–5000 кг), соответствующие вашей производственной линии. Для отделки поверхности мы предлагаем индивидуальные цвета анодирования, варианты предварительного покрытия и полировку. Наша команда инженеров может порекомендовать идеальную марку, исходя из требований к проводимости, прочности и стоимости вашего применения.

Техническая и логистическая поддержка:Наша команда экспертов по алюминию предоставляет индивидуальное руководство по обработке, формовке, сварке и обработке поверхности рулонов закалки H18. Мы предлагаем бесплатные технические образцы для тестирования, чтобы вы могли проверить производительность перед размещением крупных заказов. Мы используем специальную упаковку (защитную пленку, вкладыши для защиты от-царапин, деревянные ящики), чтобы обеспечить доставку рулонов в идеальном состоянии, и предлагаем доставку по всему миру с гарантией своевременной доставки-.

Нужна ли вам экономичная -эффективная сталь 1050 H18 для-высокопрочных-приложений общего назначения, универсальная сталь 1060 H18 для промышленного и архитектурного применения или высококачественная сталь 1070 H18 для высокоточных-прецизионных электрических/аэрокосмических компонентов, наша продукция обеспечит необходимую вам стабильность, производительность и долговечность. Доверьтесь нашему опыту в области алюминиевых сплавов серии 1xxx с твердостью H18, чтобы предложить решения, которые оптимизируют эффективность вашего производства и качество конечной-продукции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования, запросить технический образец или получить индивидуальное предложение.